1、水、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯按配比加入反应釜中,搅拌,滴加液体氢氧化钠,中和pH值为7~9。将釜中反应液放出2/3并加入滴加罐。加热釜内剩余反应液至回流温度,滴加引发剂总量的1/3,并保温反应30min。
2、单体质量和浓度合成低分子量聚甲基丙烯酸钠单体中所带入的杂质对聚合反应影响不大。
3、大致原料配比甲基丙烯酸20%~30%;甲基丙烯酸甲酯5%~10%;液碱35%~50%;引发剂0.3%~0.5%;去离子水20%~30%。
4、工艺流程:(一)甲基丙烯酸钠盐的制备 在装有搅拌器、回流冷凝器、温度计及滴液漏斗的四口瓶中,加入100ml的甲基烯酸,再加入100ml的溶剂,搅拌均匀,缓慢地滴加入105g的50%NaOH水溶液。控制反应温度不超过55℃。

1、试验证明,适当的pH值为7~9。由于反应体系粘度大,又不容易控制反应温度,分子量分布宽,本工艺采用1/3单体预聚,双向滴加2/3单体的工艺,保证了反应的平稳,易于控制,分子量分布较宽。
2、水、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯按配比加入反应釜中,搅拌,滴加液体氢氧化钠,中和pH值为7~9。将釜中反应液放出2/3并加入滴加罐。加热釜内剩余反应液至回流温度,滴加引发剂总量的1/3,并保温反应30min。
3、一般温度下,里边含有有阻聚剂,所以基本上短期内问题不大。如果温度过高,或者阻聚剂消耗掉了当然就容易聚合了,普通引发剂就可以引发甲基丙烯酸聚合的。甲基丙烯酸是无色透明液体,水溶性强,挥发性一般吧。
4、根据产品的大小和厚度,以及在塑料机上的胶量,确定模孔的数量,一般开一个模、两个孔,或四个点。设计时先做模流分析,这很重要,特别是对于一些矩形透镜注射点与长边角的最佳距离为15mm。
5、聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。浇铸成型浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材,即用本体聚合方法成型型材。
水、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯按配比加入反应釜中,搅拌,滴加液体氢氧化钠,中和pH值为7~9。将釜中反应液放出2/3并加入滴加罐。加热釜内剩余反应液至回流温度,滴加引发剂总量的1/3,并保温反应30min。
甲基丙烯酸甲酯与甲基丙烯酸的配比为1∶5。5聚合温度经试验证明,聚合温度选择回流温度,反应平稳,生成物质量好。
APEG:180g,双氧水:10g,巯基乙酸:07g,衣康酸:10g,甲基丙烯酸:223g,氢氧化钠中和。
实际的聚羧酸系减水剂可以是二元、三元或四元共聚物[11]。
双丙酮丙烯酰胺在丙烯酸乳液的用量?双丙酮丙烯酰胺在丙烯酸乳液的用量是单体含量的2%。因为它的含量对丙烯酸乳液涂膜的硬度有影响。所以维持在单体含量的2%。
单体单元种类:乙烯(C2H4)、甲基丙烯酸(CH2=C(CH3)COOH)比例:乙烯 70%、甲基丙烯酸 30 如果该共聚物中还加入了其他单体或助剂,那么在填写单体单元种类和比例时,还应将其他单体或助剂的化学式以及含量或比例写清楚。