二百升的皂化油等于几公斤
1、一般油脂类的密度为0.83至0.97不等，皂化类也就是0.85左右，即1升=0.85公斤左右，其它自己算吧。
电火花成形加工应具备哪些条件?
1、钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙，间隙的宽度由工作电压 、加工量等加工条件而定。电火花线切割机床加工时，必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化油、去离子水等，要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。
2、从上看出，进行电火花加工必须具备三个条件：必须采用脉冲电源；必须采用自动进给调节装置，以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙；火花放电必须在具有一定绝缘强度（10～107Ω ·m）的液体介质中进行。
3、在电火花成型加工中，必须是直流脉冲电源。2） 脉冲放电必须有足够的放电能量，因为电火花加工应使金属局部熔化和气化，这个能量应足够大，否则只能使金属表面发热而已。3） 工具电极和工件之间必须保持一定的放电间隙。
4、条件：必须采用脉冲电源；必须采用自动进给调节装置，以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙；火花放电必须在具有一定绝缘强度（10～107Ω ·m）的液体介质中进行。
5、满足电火花机床所要求的空间尺寸；选择能承受电火花成型机重量的场所；选择没有振动及有冲击传入的场所。（注：电火花成型机是高精度加工设备，如果所放置的地方有振动和冲击，将会对机台造成严重的损伤，从而严重影响其加工精度，缩短其使用寿命，甚至导致机器报废。
切割液的主要成分是什么?
1、电火花线切割工作液中的非水成分主要是三乙胺，这是一种在胺类中口服毒性最低的物质，大家可以放心使用。
2、主要是通过离心分离和蒸发分离将废液中的SIC和碳化硅，其实工艺很简单。
3、由于太阳能硅片切割液是用浸润性好，排削能力强且对碳化硅类磨料具有优良的分散特性的聚乙二醇（PEG）基或油基为主要成份生成的化合物，因而聚乙二醇（PEG）的性能特点对硅片切割液本身以及硅片的加工过程起着无可替代的作用。
皂化油能不能加磨削液使用。有危害没有?
磨床冷却用皂化油好。根据查询相关资料信息，磨床所用磨削冷却液选皂化液，因为皂化液润滑性较好，防锈性差，冷却性能一般，使用周期短，亚硝酸钠有剧毒，主要的作用是磨削件防锈。
切削液各项指标均优于皂化油，具有良好的冷却、清洗、防锈特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代，人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提高效率和质量。
切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、不烧手、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。工作液使用周期长，只需添加不必更换。 日常使用浓度为3~5%，即5公斤本产品加95公斤普通自来水混合使用。根据使用的条件不同，使用浓度可适当调整。
相较于传统皂基乳化液，工业金属切削液解决了夏季易散发异味、冬季不易稀释和防锈效果欠佳的问题，而且对车床漆无任何负面影响。作为当前磨削技术的引领者，工业金属切削液超越了皂化油，具有无毒、无味、无害人体、不腐蚀设备、无环境污染等显著优点。
水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。 清洗作用 在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。
高速滚齿切削适合用什么冷却油?
1、滚齿机专用切削油采用精制矿油为基础油配以精制极压剂 、润滑剂 、防锈剂 等多种添加剂 用以新的的生产技术配制而成。广泛用于各类金属如碳钢、硬质合金的高速滚齿等工艺的切削加工。
2、乳化油与水按一定比例混合，调制成乳化液，具有防锈、清洗、极压性能，适用于金属加工、切削等过程中作为冷却液使用。乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品。油基外观在常温下为棕黄色至浅褐色半透明均匀油体。根据用途不同分为1号、2号、3号、4号。
3、一般性的滚齿加工要求不高，通用切削油产品即可，推荐巴索Blasomill 22。但是如果高精度滚齿同时对刀具寿命以及油烟要求较高，推荐巴索植物油基的Vascomill CSF 35。高速高精度磨齿加工对油品性能有较高要求，所以用专门开发的磨齿油会获得出色的磨削质量和更低的综合成本。推荐使用巴索Blasogrind 15 RZ。
4、切削镁合金时，用矿物油。 （5）切削一般钢时，采用乳化液。 （6）切削难切削材料时，应采用极压切削液。 2根据工艺要求和切削特点选择 （1）粗加工时，应选冷却效果好的切削液。 （2）精加工时，应选润滑效果好的切削液。 （3）加工孔时，应选用浓度大的乳化液或极压切削液。
5、煤油好。根据查询中国机械网显示。煤油可用做滚齿机零部件的洗涤剂，油墨稀释剂。滚齿机，是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。
6、油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基 切削液相比，润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削 液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油，无论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60m/min时都是有效的。