②厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100m或150m左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200m或300m以上,还有500m~1000m,甚至高达2000m。
在根据漆膜厚度的不同,底、中、面加起来要到200mu;m以上的干膜厚度。所以,每平米的用漆量0.6公斤至2公斤。
甲基丙烯酸防腐底漆施工钢桥面板喷砂除锈检验合格后,在3h内实施防腐底涂层,一般采用滚筒滚涂施工,用量不小于200g/m2,干膜厚度约为50μm。底涂层的干燥时间视现场环境而定,温度10℃的固化时间约为60min,其它温度固化时间参考产品说明书。
一般施工3道,总干膜厚度不小于105μm,实干后涂装下道涂料,最短涂装间隔为4小时,最长应在24小时内涂装下道涂料。 (3)中间层的施工。中是层为高固体分厚涂涂料,采用刮涂与辊涂相结合的方法施工。
在涂装施工中,应随时检测每道湿膜的厚度,只有湿膜厚度达到要求,才能保证干膜厚度达到设计要求,进而确保涂层的使用寿命。涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。漆膜的外观检查:湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病;干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病,涂层表面应光滑平整,颜色一致。
1、氯磺化聚乙烯清漆具有以下技术参数:固体含量:氯磺化聚乙烯清漆的固态成分占总量的33%,这确保了其高效使用和良好的涂装效果。干膜厚度:其干态下的涂层厚度为30微米,等效于湿膜厚度为85微米,这意味着每平方米的涂料可以提供丰富的覆盖力。
2、技术指标方面,粘度(25℃,涂-4#杯)需达到或超过80,柔韧性不超过2mm,冲击强度为50Kg·cm,附着力不超过2级。在盐水耐受性测试中,它表现出零泡不脱落的特性,允许轻微变色。湿膜厚度为70mm,干膜厚度为25mm,理论用量为90g/m2,闪点为37℃。
3、空气喷涂时,喷嘴口径需在0.2~0mm之间,空气压力应保持在0.3~0.5MPa。使用氯磺化聚乙烯稀释剂,稀释量根据涂料重量可调整至0~10%,以达到理想的喷漆效果。对于滚涂、刷涂,稀释量同样需控制在0~3%(以涂料重量计),氯磺化聚乙烯稀释剂可满足稀释需求。
1、电泳涂料消耗量(g/m2)=干漆膜密度(g/m3)×膜厚(μm)×10-6/厚漆固体分%×涂料选用率×(100-加热减量%)。涂层厚度应取被涂物内外表面厚度的算术平均值。干漆膜密度一般为3~4左右,现在已情节发低干膜密度的电泳涂料。原漆固体分、加热减量可从材料供货技术条件中获得。
2、电泳加工的价格分两种情况:一是按单价*数量,二是按重量,单位是千克,通常铁件的价格是4-5元/kg,铝件的价格是6-8元/kg,具体价格双方再进行协商。
3、电泳漆消耗成本是根据你做的漆膜厚度,涂装的面积,大约5%的损耗,计算得出的电泳漆的用量,再通过电泳漆的购买价格就能算出电泳漆的涂装使用成本了。如果还是不清楚,可以找泓和顺电泳漆厂家咨询了解。
4、这个一般有两种方式,一是LS说的大致计算每个工件的表面积,然后再根据你所用的每升电泳漆的涂覆面积来核算用漆成本,至于人工水电附加值等你自己核算;二是看重量,比如每公斤多少钱,这个可以根据你以前做过的来衡量。