改性塑料的改进技术
在通用塑料和工程塑料的基础上，通过物理、化学、机械等方式，经过填充、共混、增强等加工方法，改善塑料的性能或增加功能，对塑料的阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等机械性能得到改善和提高，使得塑料能适用在特殊的电、磁、光、热等环境条件下。
塑料主要改性技术手段 填充 通过给普通塑料加入无机矿物（有机）粉末，改善塑料材料的刚性、硬度、耐热性等性能。填充剂种类繁多，其特性也极复杂。塑料填充剂（filler for plastics）的作用：提高塑料加工性能、改进物化性质、增加容积、降低成本。
塑料改性技术广泛应用于材料性能提升，以下介绍了八种主要方法： 填充改性，通过树脂与偶联剂如铬络合物、硅烷或钛酸酯结合无机矿物，如重钙、滑石等，降低成本，提高硬度，减少收缩，改善热稳定性，但可能影响流动性。
如何增加塑料制品的韧性
1、ABS塑料的增韧可以通过以下几种方法实现： 添加增韧剂：向ABS塑料中添加一定量的增韧剂，如丁苯橡胶（BR）、韧性改性剂等。增韧剂通过弹性作用，吸收塑料的冲击能量，从而增加ABS塑料的韧性和抗冲击性能。
2、添加橡胶或弹性体：这种方法是最常见的增韧方式，可以有效地提高PP材料的抗冲击性能1。具体来说，可以通过添加乙丙橡胶（EPR）、三元乙丙橡胶（EPDM）、顺丁橡胶、SBS成核剂以及POE等多种材料来实现2。
3、填充增强剂 这是最常见的塑料增强剂之一。它的主要作用是改善塑料的刚度、强度和硬度，同时还能提高塑料的耐磨性和热稳定性。常用的填充增强剂包括碳酸钙、硫酸钡、玻璃纤维等。 橡胶增韧剂 这类增强剂主要用于增加塑料的韧性和抗冲击性。
4、为了提高塑料制品的韧性，一般采用添加橡胶或弹性体的方法，可以达到增韧改性的目的，但却损害了材料宝贵的刚性性能，而且材料的加工性能和耐热性能将会降低。20世纪90年代，人们通过大量的实验发现，在塑料中填充较大量的超细碳酸钙粒子后，塑料不仅刚性不受损害，韧性也得到大幅度的提高，最大可提高2~3倍。
塑料母粒的结构及生产工艺
生产工艺原理为：原料称重→ 配比→ 混合→ 挤出→ 冷却→ 切粒→ 检验→ 包装计量→ 入库 对应设备：称→ 计算→ 密炼机混炼→ 单/双螺杆挤出机→ 水/风冷→ 切粒机→ 包装机 母粒的质量评定（塑料母粒的质量评定标准，一般是和标准样进行对照，如色母粒。有时是从下述一些方面进行比较）。
p其次，根据成型工艺选择合适的塑料牌号。例如，若开发用于吹膜的PE抗菌母粒，应选用吹膜级的LLDPE；若开发用于注塑的PE抗菌母粒，则可以选用注塑级的HDPE。p最后，根据抗菌剂的种类选择合适的分散剂和偶联剂。为了改善无机抗菌剂与树脂之间的相溶性，需要选择合适的偶联剂。
色母粒的生产过程主要分为两个步骤。首先，需要将颜料与原树脂按照一定的比例，在高速混合机中进行均匀混合。这一过程要求混合机具备高效率的搅拌功能，以确保颜料与树脂能够充分融合。随后，混合好的物料将通过挤出机进行造粒。挤出机通过加热和压力的作用，将混合物塑造成所需的颗粒形态。
母粒是一种在塑料加工成型过程中使用的颗粒料。它由载体树脂、各种填料和各种助剂组成，通过混合混炼、计量、熔融、挤出、切粒等加工过程制得。这些颗粒料在塑料制品的生产中起到方便操作、提高生产效率和改善产品性能的作用。
塑料母料和塑料母粒在成分和制备方式上存在一些区别。塑料母料的成分相对简单，主要由聚合物以及少量的添加剂组成；而塑料母粒的制备则需要将塑料原料加工后，经过熔融、挤压、冷却等生产工艺，使之形成均匀的颗粒形式。 用途上有何差异？塑料母料和塑料母粒在用途上也存在差异。
什么助剂可以提高PET的结晶度,提高其HDT?
1、红磷阻燃剂对PA、PBT、PET有效；氮系阻燃剂对含氧类有效，如PA、PBT、PET等；成核剂对共聚聚丙烯效果好；玻璃纤维耐热改性对结晶性塑料效果好，对非晶型塑料效果差；炭黑填充导电塑料，在结晶性树脂中效果好。 助剂的形态 同一种成分的助剂，其形态不同，对改性作用的发挥影响很大。
2、PP用于汽车工业具有较强的竞争力，但因其模量和耐热性较低，冲击强度较差，因此不能直接用作汽车配件，轿车中使用的均为改性PP产品，其耐热性可由80℃提高到145℃~150℃，并能承受高温750~1000h后不老化，不龟裂。
3、聚丙烯的化学稳定性非常好。 除受浓硫酸、浓硝酸腐蚀外，对其他化学试剂较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃可使聚丙烯软化软化。 膨胀，其化学稳定性随结晶度的增加而增加，因此聚丙烯适用于制作各种化工管道和管件，具有良好的防腐效果。
4、尼龙③提高尼龙的机械强度，以达到金属材料的强度，取代金属④提高尼龙的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。⑤提高尼龙的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。⑥提高尼龙的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。⑦提高尼龙的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。⑧降低尼龙的成本，提高产品竞争力。
5、POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。 聚甲醛（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“超钢”之称。