1、钨钢,也称为硬质合金,是一种由至少含有一种金属碳化物的硬质合金制成的复合材料。它是由高硬度的碳化钨和粘结金属组成,具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。钨钢被广泛应用于制造高精度工具、切削刀具、钻头、刀片、冲模和制针等。
2、钨钢是一种以WC(碳化钨)与Co(钴)粉为主要原料,通过粉末冶金方法混合、压制、烧结成型而成的合金材料。它以其高硬度、高强度、耐腐蚀和不锈的特性而著称,并被广泛应用于机械、化工、国防等行业,主要用来制造高精度、高耐磨的关键零部件。
3、钨钢是一种合金材料,主要由WC(碳化钨)和Co(钴)粉末通过粉末冶金技术制成。这种材料以其高硬度、高强度、耐腐蚀和不锈特性而著称。 钨钢的强度因应用场合而异,不同的强度级别适用于不同的工业用途。在选择钨钢材料时,必须考虑其特定的强度要求。
钨钢与钛钢是两种高科技材料,各具特点。以下是两者的主要区别: 成分与结构:钨钢是由钨与碳合金结合而成的复合材料,其符号为(WC)。这种结合赋予了钨钢极高的硬度,一般在5-5的层级,是钛的四倍,钢的两倍。因此,钨钢具有极佳的耐磨性,基本不会刮损。
钨钢和钛钢的区别如下:外观颜色及成分不同 黑色钨钢合金是另一种形式有不同的颜色较常用灰色。此外,关于碳化钨通常只有黑颜色。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。钛钢具有亮丽外观,是对人体无损害的特种钢材。
钨钢的硬度是钛的四倍,钢的2倍。所以它基本上是零刮损。钨钢有很让消费者喜爱的地方,这种材料的硬度接近天然钻石,不易磨损,亮度如镜面,永不退色,还有能承受机械冲击的优点。经研究,钨钢可以生产钨钢粒子圈口,钨钢壳等。它们可以打磨成多种有棱角的花纹,款式及花样。
钨钢的硬度是钛的四倍,钢的2倍。所以它基本上是零刮损。钨钢有很让消费者喜爱的地方,这种材料的硬度接近天然钻石,不易磨损,亮度如镜面,永不退色,还有能承受机械冲击的优点。(2)钛钢具有良好的耐腐蚀性能与亮丽外观,是对人体无损害的特种钢材,其型号为316L。
钛钢比钨钢更优越。钛钢的优势: 耐腐蚀性:钛钢具有出色的抗腐蚀性能,适用于各种环境,包括潮湿和高温条件。 强度和轻量:钛钢不仅强度高,而且相对较轻,使得其制成的产品既坚固又轻巧。 生物相容性:钛钢对人体无害,广泛用于医疗器械和珠宝制品,因为它能与人体的某些元素相容。
钨钢和钛钢各有其独特优势,选择哪种更好要根据具体使用场景和需求来判断。钨钢的特点和优势: 硬度高:钨钢具有极高的硬度,这使得它在需要承受高强度压力和磨损的应用场景中表现优秀。 耐热性好:钨钢能够抵御高温环境的侵蚀,适合用于制造切削工具、刀具等需要承受高温的产品。

当面对高含水率木材加工时,YG15可能会因金属钴被腐蚀而影响刀具的稳定性,而YG20的更强韧性和抗氧化性能使其在这样的应用中更胜一筹。YG15常用于挤压棒材、微型钻头和精密钟表工具,而YG20则更倾向于高强度和耐磨性的要求,如整体铰刀和高精度刃具。
YG20则更硬且耐磨,适合需要极高硬度和强度的极硬岩层钻探或切削。YG15与YG20的区别在于YG20的硬度更高,但可能在冲击抵抗上略逊一筹。YG8则可能在硬度和耐磨性上不及YG15和YG20,但具体优劣还需看其在特定应用中的表现。
YK15 12-16 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。 K15 K20 YG15 19-12 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸,在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。
YG15 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸,在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。YG20 适于制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器弹簧片等;冲制电池壳、牙膏皮的模具;小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具;热轧麻花钻头的压板。
冲铜料可以考虑用YG8或YG11的硬质合金(钨钢),冲铁料的话最好选用YG15或YG20的硬质合金比较好,这些材料的硬度在89---94之间。
YGYG15等。合金滚刀材质有YGYG1YGWC9WC9EC60、EC80、S4等,航祥工控是专业的滚刀厂家,细节的处理很到位,刀刃的打磨恰到好处。
1、钨钢的密度是10~10g/cm2。钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
2、钨钢密度是10~10g/cm3,1000立方钨钢有11kg~15公斤 钨钢(硬质合金刀具)具备硬度高、耐磨损、抗压强度和延展性不错、耐高温、抗腐蚀等一系列优质性能。,特别是它的高硬度和耐磨性。即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
3、纯钨的密度有两种情况:碳化钨的密度约为163克/立方厘米,而碳化二钨的密度约为115克/立方厘米。 实际的钨钢材料,其密度范围通常在14至18克/立方厘米之间,具体密度取决于其中钨以及其他添加元素的含量比例。
4、钨钢的密度是15g/cm^3,重量是96185Kg。密度按15g/cm^3计算,重量为:133*15=19685g=96185Kg。钨钢密度13-15熔点2870℃, 沸点6000℃,相对密度163(18℃)。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中。
5、钨钢的密度因牌号不同而有所变化,常见的几种牌号密度范围如下:C; M1: 密度16-15 g/cm,适用于承受较大力的场合,如拉伸直径20毫米以下的钢棒和有色金属合金。M15-19: 密度15-19 g/cm,适用于棒材和管材的拉伸、校准,以及机械零件和工具制造。
6、钨钢的密度范围在10至10克/立方厘米之间,这一特性使其成为一种重型材料。 相比之下,铁的密度远低于钨钢,因此钨钢的重量大约是铁的两倍。 钨钢具有极高的硬度,以至于可以使用麻花状的钻头来在其表面刻画,而不会留下划痕。
加工不锈钢时,线速度180-200米/分,每齿进给量0.015-0.02mm/齿。根据实际情况由慢到快进行调节,如果有水冷却,速度可以加快;如果加工时冒火花,说明速度太快了,刀刃很容易磨损。如果是涂层的合金锯片铣刀,线速度可以适当快10-15%。
所选用的材质是整体硬质合金铣刀,转速用每分钟360转,每秒是6转,每齿切割量按每齿0.02毫米计算,那么100齿每圈是2毫米,每秒6圈的切割量是2x6=12毫米,这就是进刀量。建议选用钨钢锯片铣刀,速度快,寿命长,平均成本更低。
不锈钢: 速度在10~300m/Min, 进刀量为0.01~0.03mm。铸铁: 保持在30~500m/Min, 但进刀量增加到0.04~0.05mm。铝或铝合金 (棒材): 速度快至600~900m/Min, 进刀量为0.04~0.09mm。铝或铝合金 (型材): 速度更快,为1000~1600m/Min, 进刀量为0.03~0.07mm。
抗弯强高更高。另一个方面,高速钢锯片其实并不“高速”,转速一般在每分钟60-120转,而钨钢锯片的转速在300-500之前,切割速度更快,效率更高,切口光洁度更高。但有一点,高速钢锯片可以做得较大,有的达到800mm,而钨钢锯片一般在直径200mm以下。