1、工作原理 电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。
2、利用泵体部件的往复运动,将药剂从储存容器中吸入。根据查询爱采购官网显示,加药计量泵是一种用于准确控制药剂流量的设备,工作原理是利用螺杆、柱塞、隔膜等泵体部件的往复运动,将药剂从储存容器中吸入,并通过泵体将药剂定量、定向地输送到要加药的地方。
3、缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。加药计量泵的工作原理:电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。
4、电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动,引起泵头膛腔体积和压力的变化,压力的变化引起吸液阀门和排液阀门的开启和关闭,实现液体的定量吸入和排出。
5、计量泵的基本原理为电机驱动泵的偏心机构,偏心机构带动连杆推动柱塞做往复运行,实现流量输出的目的;其控制是通过自身的无级手动调节或电动。 计量泵的基本原理为电机驱动泵的偏心机构,偏心机构带动连杆推动柱塞做往复运行,实现流量输出的目的;其控制是通过自身的无级手动调节或电动。
容积泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。3)其他形式的泵:有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵、空气升液器等。
JN系列:五种型号,功率范围为1到7 加仑小时(4-28升/小时),分为单,双和三向计量泵。MF系列:11种型号,功率范围为5到90加仑小时(19到340升/小时),分为单,双,三,四向计量泵。MH系列:5种型号,功率范围为96到180加仑小时(363到681升/小时),分为单,双计量泵。
其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等 原理特性 泵的结构 该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。
其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等。【型号】液压隔膜 电磁隔膜 机械柱塞 【选型】确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力,一般高出10~20%。不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。
化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;化工泵(氟塑料材质)用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质;化工泵(铸铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。
计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
据了解,计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵,用于精确计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。
计量泵是一种可变容积的往复式泵,通过调节有效行程长度或改变冲程次数来精确控制排量的往复泵 也称作比例泵、可凋容积泵、定量泵等。常用于精确地向有压(或无压)的系统或流程中连续投加定量的液体,也可用于小流量、高压力液体的输送。
计量泵作用是简化油路系统,减少油发热。计量泵是在转速恒定的条件下,输出流量可变的为变量泵,反之为定量泵。他们最大的不同就是变量泵的轴是偏心安装。简单来说定量泵的转速选定后,他的流量就不能调节。变量泵的输出流量可以根据系统的压力变化,自动地调节流量。