1、性质: 超硬性:碳化硼是一种超硬材料,其硬度接近于金刚石。因此,它在工业中常被用作磨料和切削工具,如砂轮、刀片等。 高熔点:碳化硼具有很高的熔点,约为2350°C。这使得它在高温环境下具有优异的性能,被用于耐火材料、高温陶瓷和核工程中。
2、碳化硼的用途:碳化硼具有的特点和性能使得碳化硼广泛用于机械。冶金。化工。航天航空和军工等领域,可制作磨料用以加工宝石。陶瓷。刀具。轴承等。碳化硼主要作为添加剂用于耐火材料。耐磨焊条。等高档抗氧化。耐高温。耐磨产品内。致密化的碳化硼吉制成喷砂嘴。机械密封。
3、碳化硼的最大用途就是作为磨料和制造磨具的原料。它适用于对各种硬质合金刀具、模具、零件、部件和宝石的磨削、抛光、钻孔等加工。以适量的机油或水作润滑剂,可将碳化硼制成研磨膏和抛光膏。碳化硼也可作为制造金属硼化物、硼合金、硼钢等的原料。
4、主要用途:硬质材料加工:用于硬质合金、宝石等硬质材料的磨削、研磨、钻孔及抛光。金属硼化物制造:参与金属硼化物的制造过程。冶炼应用:在冶炼硼钠、硼合金以及特殊焊接等领域有重要应用。碳化硼因其独特的物理和化学性质,在多个工业领域发挥着不可替代的作用。

主要原因是形成了强的共价键,形成了类似于金刚石的正多面体结构。碳化硼俗名人造金刚石(B4C)。
与酸、碱溶液不起反应,具有高化学位、中子吸收、耐磨及半导体导电性。是对酸最稳定的物质之一,在所有浓或稀的酸或碱水溶液中都稳定。碳化硼在空气环境下中800℃以下是基本稳定的,由于其在更高的温度氧化形成的氧化硼呈气相流失,导致其不稳定,氧化形成二氧化碳和三氧化二硼。
碳化硼展现出了独特的物理化学性质。首先,它表现出极强的稳定性,与酸、碱溶液不发生化学反应,包括在浓或稀的酸碱环境中都能保持其完整性。经过硫酸和氢氟酸混合酸的处理,即使在800℃的高温下经过长时间煅烧,也能完全分解,产物为二氧化碳和三氧化二硼。
化学稳定性好:碳化硼与酸、碱溶液不起反应,抗化学作用强,这使其在多种环境下都能保持稳定的性能,不易受外界因素影响而变质。应用广泛:碳化硼因其优异的性能,被广泛应用于硬质材料的磨削、研磨、钻孔等,这也证明了其在实际应用中的可靠性和高效性。
化学惰性:碳化硼在常温下几乎不与任何物质发生反应。它不受水、碱、酸、氧化物、氢气等的腐蚀和侵蚀。耐高温性:碳化硼具有极高的熔点和热稳定性,可在高温下长时间保持化学稳定性。它在氧化、还原和惰性气氛下都具有优异的耐热性能。导电性:碳化硼表现出良好的电性能。
碳化硼有一定毒性和刺激性,所以长期近距离接触需要一定的防护措施。例如避免吸入其粉尘和皮肤直接接触。坚硬黑色有光泽晶体。硬度比工业金刚石低,但比碳化硅高。与大多数陶器相比,易碎性较低。具有大的热能中子俘获截面。抗化学作用强。不受热氟化氢和硝酸的侵蚀。溶于熔化的碱中,不溶于水和酸。
1、碳化硼(boron carbide ),别名黑钻石,分子式为B?C,通常为灰黑色微粉。是已知最坚硬的三种材料之一(其他两种为金刚石、立方相氮化硼),用于坦克车的装甲、避弹衣和很多工业应用品中。它的摩氏硬度为3。它在19世纪作为金属硼化物研究的副产品被发现,直到1930年代才被科学地研究。
2、碳化硼是一种无机化合物,以下是关于碳化硼的详细介绍:分子式:B4C。别名:一碳化四硼。物理状态:灰黑色粉末,相对密度较高,为52。热稳定性:熔点高达2350℃,沸点超过3500℃,显示出极高的热稳定性。主要用途:硬质材料加工:用于硬质合金、宝石等硬质材料的磨削、研磨、钻孔及抛光。
3、碳化硼,一种常被称为人造金刚石的物质,至今未见有研究报告指出它对人体构成直接的危害。这种物质在多个领域被广泛应用,从工业磨料到高级陶瓷材料,它的稳定性和硬度使其成为许多应用场景中的理想选择。尽管如此,碳化硼作为一种化学性质活泼的材料,仍需谨慎处理。
4、高熔点:碳化硼的熔点高达 2450℃,是已知材料中熔点最高的之一,因此在耐火材料领域应用广泛。高硬度:碳化硼的硬度仅次于金刚石和立方氮化硼,莫氏硬度为 5,因此有“黑色金刚石”之称。
5、碳化硼是一种硼-碳陶瓷和共价物质,主要用于坦克装甲、防弹背心、发动机破坏粉末以及多种工业应用。其维氏硬度超过30 GPa,仅次于立方氮化硼和钻石,被认为是已知最硬的材料之一。
6、碳化硼的应用主要包括以下几个方面:核能领域:作为理想的中子吸收剂,碳化硼能大量吸收中子且无放射性副产品,因此被广泛应用于核反应堆中作为可控制棒状材料。在核事故应急处理中,如切尔诺贝利事故,碳化硼也被用作控制核反应的材料。
碳化硼的缺点:成本较高:碳化硼的生产工艺复杂,成本较高,在一定程度上限制了其应用范围。脆性较大:碳化硼的脆性较大,在使用过程中容易产生裂纹,影响其使用寿命。加工困难:碳化硼的硬度很高,加工难度较大,需要使用特殊的加工设备和工艺。
综上,碳化硼作为硬度高、耐磨性好、高温稳定、化学稳定、轻量级的陶瓷材料,拥有诸多优点,但也存在成本高、易碎等缺点。选择使用碳化硼需根据具体应用需求和条件来决定。
对于装甲陶瓷而言,其卓越性能的关键在于低孔隙率和精细的晶粒结构。这涉及力学性能、尺寸效应、形状效应以及约束方法等多重因素的精密平衡。氧化铝、碳化硼和碳化硅,这三种基础材料各具特色,它们的优缺点影响着陶瓷装甲的实际应用。
孙旭平课题组(电子科技大学)利用碳化硼和硫掺杂碳纳米球作为高效催化剂,取得了显著进展(Nature Communications)。电催化NRR的研究正向着更高效、环保的方向发展,未来还有许多潜力等待挖掘。此外,含氮材料对氨生成的影响不容忽视,N2是唯一来源,确保源头的纯净至关重要。
碳素工具钢、合金工具钢、锋钢(又叫高速钢,还叫白钢)、硬质合金、陶瓷刀具、立方碳化硼刀具、金刚石刀具等刀具的种类、性质、制造过程、使用它们加工各种材料理论上的切削速度,每种刀具的红硬性、每种刀具冲击韧性、每种刀具的硬度。每种刀具,加工各种材料优缺点,及如何解决。
至于熔块瓷 (Fritted porcelain) 与骨灰磁 (bone china),它们的烧成温度与软质瓷相近,其优缺点也与软质瓷相似,应同属软质瓷的范围。这两类瓷器由于生产中的难度较大(坯体的可塑性和干燥强度都很差,烧成时变形严重),成本较高,生产并不普遍。英国是骨灰瓷的著名产地,我国唐山也有骨灰瓷生产。