砼灌桩的密度（灌注桩泥浆相对密度）

泥浆护壁成孔灌注桩的施工过程及注意事项

在钻机就位之前，必须确保场地平整，并在地面铺设枕木以保证钻机稳定。接着，按照设计要求在桩位处设置厚度为6至8毫米的钢板护筒，其内径应比设计孔径大100至200毫米，并且埋设深度应在1至5米之间。同时，预备好水源坑、排泥槽和泥浆池等施工设施。

混凝土坍落度要求在20±2cm，首盘混凝土量要能够形成封孔。浇筑时缓慢提升导管，拆除导管过程中要保证混凝土埋住导管深度2m以上。注意：浇筑混凝土时，要及时测量深度，确保混凝土面比设计面高出0.5m~1m。开挖土方与凿桩头：开挖土方至设计标高，凿出多余桩头，完成泥浆护壁灌注桩的施工。

泥浆护壁成孔灌注桩的施工步骤及注意事项如下： 使用直径大于护筒10cm的冲锤进行冲击，直到达到土石分界面。在钻进过程中，确保泥浆比重不低于2kg/L。 达到土石分界面后，撤离钻机，并安装钢管支架在枕木基础上。确保准确对位后，用钢板支垫稳固。在支架顶部的4个横梁上，分别安装20吨位的倒链。

泥浆护壁成孔的灌注桩施工工艺

1、钻孔达到设计深度后，进行清孔作业。清除孔底的钻渣和沉渣，确保孔底清洁，为后续浇筑做好准备。后续浇筑：清孔完成后，放置钢筋笼。进行混凝土浇筑，浇筑过程中需保持泥浆循环，确保桩身的连续性和质量。泥浆护壁成孔的灌注桩施工工艺具有适用性广、成本较低、施工简单等优点，但在施工过程中需严格控制各个环节的质量和安全，确保施工质量和效率。

2、泥浆护壁钻孔灌注桩的工艺流程主要包括施工准备、成孔施工、成孔检查、清孔等步骤。施工准备：场地平整：清除杂物，平整、碾压场地，确保机械行走移位要求。浅水时可筑岛施工，深水时可采用固定式或浮式施工平台。测量放样：用全站仪等确定桩位中心点，引出护桩，标记并保护，经核查后进行后续施工。

3、【答案】：A 钻孔灌注桩的施工工艺流程为：场地平整一桩位放线一开挖浆池、浆沟一护筒埋设一钻机就位、孔位校正一成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣一清孔换浆一终孔验收一下钢筋笼和钢导管一浇筑水下混凝土一成桩。故选A。

常见易发生的灌注桩质量问题有哪些?如何防止?

桩身埋深不足或桩顶未达设计标高：未处理浮浆或测量误差导致桩体有效长度不足。其他问题 混凝土离析：骨料级配差或运输停滞时间过长，导致混凝土分层，影响桩体强度。 这些问题可能单独或叠加出现，需通过严格施工控制（如泥浆管理、清孔工艺、浇筑速度）和质量检测（如超声波检测、沉渣测量）来预防和解决。

钻孔灌注桩施工中，常见的质量问题包括成孔质量问题、钢筋笼安装问题以及水下混凝土灌注问题。在成孔过程中，塌孔是常见现象，预防措施包括根据不同地层控制泥浆指标，控制钻进速度，处理地下障碍物等。钻进过程中如遇到缩径，可通过选用带保径装置的钻头或适当提高泥浆粘度来解决。

预防措施：首先保证一定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒的探测，只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时，才能确认终灌标高已经达到。

钻孔灌注桩常易发生以下质量问题：塌孔：原因：在钻孔过程中，如果泥浆或其他护壁措施不当，无法有效支撑孔壁，容易导致塌孔。此外，下钢筋笼时如果孔口护筒的强度低或位置不正确，也可能引发塌孔。

【答案】：套管成孔灌注桩易产生的质量问题及处理措施：（1）断桩。断桩一般常见于地面下0～3m的不同软硬层交接处。其裂痕呈水平或略倾斜，一般都贯通整个截面。

钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大，因此在各类房屋及民用建筑中都得到了广泛的应用。钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。