1、磷化铝是一种无机化合物。磷化铝具体是一种金属磷化物,其化学式为AlP。这种物质通常以灰色固体形态存在,具有多种特性。以下是关于磷化铝的详细解释: 基本性质:磷化铝具有金属光泽,其颜色为灰黑色或带有一些绿色。
2、磷化铝是一种化合物,由铝和磷元素组成。其化学式为AlP。磷化铝是一种无机化合物,常见的形式为灰色或暗红色的晶体。它具有高熔点、高硬度和较高的导热性能,可以用作半导体材料、燃料添加剂和化学试剂等。磷化铝还具有一定的光学性质,可以用于制备红外线透明窗口和光纤等应用。
3、化学性质:磷化铝遇水或潮解后会产生剧毒磷化氢气体,如不慎吸入,将引起人体神经、呼吸系统的损害,导致人中毒甚至死亡。物理性质:磷化铝片剂为带有白色斑点的灰黑色固体,粉剂外观呈灰绿色。无味,易潮解。不溶于冷水,溶于乙醇、乙醚。
影响磷化的因素 影响磷化的因素很多,当磷化膜出现质量问题时,可以从磷化工艺参数、促进剂、磷化工艺(含设备)管理以及被处理钢材表面几大方面考虑。磷化工艺参数的影响,总酸度———总酸度过低、磷化必受影响,因为总酸度是反映磷化液浓度的一项指标。
表面碳的污染 钢铁表面碳的污染会导致磷化膜质量差。对磷化的处理效果造成很大的影响。碳浓度大的钢板耐式性差。碳浓度高的部位,磷酸锌结晶不能析出,造成磷化膜缺陷,盐雾试验中会早期起泡和剥落。因此选材时应该特别注意。 钢铁表面氧化膜 钢铁表面氧化膜的厚度直接影响磷化及效果。
磷化膜的重量可能会受到多种因素的影响。例如,磷化过程的具体条件(如温度、时间和磷化溶液的浓度)可能会影响磷化膜的形成。此外,物品的表面状况(如清洁度、粗糙度和氧化程度)和物品的材料也可能影响磷化膜的重量。
工件表面状态对磷化质量影响显著,金属表面的清洁度和硬度差异会导致不同部位磷化膜质量差异。高、中碳钢和低合金钢磷化膜较厚,而低碳钢磷化膜则致密。适当酸洗可改善磷化膜质量。水质的冲洗在磷化后非常重要,可去除膜表面的可溶性物质,影响涂膜附着力和耐腐蚀性。
温度温度越高,磷化层越厚, 结晶越粗大;温度越低,磷化层越薄,结晶 越细。但温度不宜过高,否则Fesup2+sup易被氧 化成Fe3+,加大沉淀物量,溶液不稳定。(2) 游离酸度游离酸度指游离的磷 酸。其作用是促使铁的溶解,以形成较多的 晶核,使膜结晶致密。
工艺参数控制:在制备磷化膜的过程中,工艺参数的选择和掌握对于最终膜品质量的影响非常大。例如,可以调整磷化液浓度、温度、时间等参数,以达到最优化的膜成长条件。添加剂和表面活性剂:磷酸盐的溶解度往往较低,因此可以添加一些表面活性剂,以增加磷酸盐在液相中的溶解度。
%磷酸密度是67g/ml。85%磷酸是无色透明或略带浅色、稠状液体,易熔点435℃,沸点213℃时(失去1/2H2O),则生成焦磷酸,加热至300℃变成偏磷酸,易溶液于水,溶于乙醇,其酸性较硫酸、盐酸和硝酸弱,较醋酸、硼酸强,浓磷酸在瓷器中加热时有侵蚀作用,有吸湿性。
市售磷酸,含量85%,相对密度69,物质的量浓度15mol/L。
%磷酸溶液的密度为67g/ml,其物质的量浓度为: c=1000*67*85%/98=148mol/L 根据c1v1=c2v2 v1=c2v2/c1=1*1000/148=61ml,即如果配制1升溶液,那么需要85%的磷酸61毫升,加水配制成1升溶液即可。