本文目录：
- 1、什么样的发泡剂可以用在挤塑板上
- 2、乳化剂TX-10、NP-10、OP-10的区别是什么?_百度问一问
- 3、聚乙烯醇在聚合反应中起什么作用
- 4、表面活性剂应用于那些方面?
- 5、10%OP-10溶液的配制?
什么样的发泡剂可以用在挤塑板上
挤塑板发泡一般是用丁烷或戊烷。用戊烷的更多一点。如果使用丙烷作为发泡剂，丙烷沸点太低，为零下42度，常温常压下是气体，在挤塑机螺杆里会产生巨大的压力，挤塑机难以控制，会可能会大量泄漏，导致安全事故和损害健康。
就像蒸馒头需要酵母发泡一样，挤塑板生产也需要发泡剂来发泡。传统的挤塑板发泡剂有很多种，如HCFCs（氟利昂）、丁烷、乙醇、二甲醚、液化石油气等。二氧化碳挤塑板是指用二氧化碳（CO_）作为主发泡剂生产出来的挤塑板。因氟利昂发泡更易控制，所以，传统挤塑板基本以氟利昂作主发泡剂。
用可发性聚苯乙烯的预发泡颗粒或以破碎成小块的聚苯乙烯泡沫废弃物为主体补加不同的填料，使用不同的粘结剂制成各种轻质的建筑材料。
粘挤塑板每平米用4-6公斤发泡胶发泡胶顾名思义就是一种具有发泡特性和粘结特性的胶，它主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封、粘结。是依靠湿气固化的聚氨酯弹性密封发泡材料。 发泡胶是将聚氨酯预聚体_发泡剂_催化剂、交联剂等填装到耐高压铁罐中，并填装丙烷等气体组成的。
法宁格挤塑板采用环保型CO2发泡技术，其产品特性显著。这种XPS挤塑板具有卓越的保温隔热性能，高抗湿，低吸水率，优良的隔音效果，以及高抗压强度和尺寸稳定性。它的轻质特性便于运输，且可自由切割，是节能建筑的理想选择。
乳化剂TX-10、NP-10、OP-10的区别是什么?_百度问一问
1、烷基酚聚氧乙烯醚是OP类表面活性剂的化学名统称 NP-10 壬基酚聚氧乙烯（10）醚 壬基苯酚（NP）C9H19C6H4OH ，各种异构体的混合物。其中主要是对壬基苯酚。淡黄色粘稠液体。略有苯酚气味。相对密度0.94-0.95g/mL（20/20℃）。沸点（95%）283-302℃。
2、化学结构不同、组成不同。化学结构不同：TX10是一种烷基酚聚氧乙烯醚，而OP10则是一种辛基酚聚氧乙烯醚，而NP10是壬基酚聚氧乙烯醚。组成不同：TX10由壬基苯酚与环氧乙烷制备而成，而OP10由辛基苯酚与环氧乙烷制备而成，而NP10由壬基苯酚与环氧乙烷制备而成。
3、另一方面，TX-10， 或壬烷基苯酚聚氧乙烯醚TX-10， 与NP-10实际上是一种产品，两者都是以壬基酚为基础，带有10个EO单元。TX-10的主要用途在于纺织洗涤，表现出出色的净洗力和去污效果。乳化剂OP-10，其英文名是Emulsifier OP-10，由烷基酚和环氧乙烷缩合而成，有时是OPE-10和NP-10的混合物。
4、TX-10 烷基酚聚氧乙烯醚。OP-10 辛基酚聚氧乙烯醚。NP-10 壬基酚聚氧乙烯醚。乙烯醚简介：分子式C4H6O，结构简式CH2=CH-O-CH＝CH2，分子量70.09，无色液体，易挥发，易燃烧。沸点24℃，密度（20/4℃）0.773g/cm3。微溶于水，能与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿等有机溶剂混溶。
5、乳化力， 去油力和去污力TX-10和NP-10是同一种产品，都是壬基酚接10个EO，OPE-10是辛基酚接10个EO乳化剂OP-10英文化学名：Emulsifier OP-10组成：烷基酚与环氧乙烷的缩合物，OPE-10与NP-10的混合物。
6、OP-10是烷基酚聚氧乙烯醚 TX-10是辛基酚聚氧乙烯醚 二者化学结构上稍有不同，但作用相似。属于同一类化合物。
聚乙烯醇在聚合反应中起什么作用
聚乙烯醇在聚合反应中起形成保护膜、降低界面张力并增加体系（介质）的粘度的作用。聚乙烯醇的物理性质受化学结构、醇解度、聚合度的影响。在聚乙烯醇分子中存在着两种化学结构，即1，3和1，2乙二醇结构，但主要的结构是1，3乙二醇结构，即“头·尾”结构。
表面活性：聚乙烯醇在水中的溶液具有一定的表面活性，可以降低液体之间的表面张力。这有利于聚乙烯醇在乳液、悬浮液等分散体系中发挥稳定作用。保护胶体颗粒：聚乙烯醇可以吸附在胶体颗粒的表面，形成一层保护膜。这有助于防止颗粒之间的聚集，从而维持分散体系的稳定性。
苯乙烯悬浮聚合反应中加入聚乙烯醇作用是防止单体颗粒在聚合中凝结成块。解析如下：苯乙烯在聚合过程中，借助于机械搅拌使单体以细小的油珠悬浮在水中。为了防止单体颗粒在聚合中凝结成块，在体系中加入适量的悬浮剂（分散剂）聚乙烯醇。
表面活性剂应用于那些方面?
1、食品和农业领域的应用 在食品和农业领域，表面活性剂也有一定应用。在食品加工过程中，表面活性剂用作消泡剂、乳化剂等，提高产品质量。在农业生产中，表面活性剂作为农药的增效剂，能够提高农药的附着力和渗透性，从而提高农药的效果。
2、阴离子表面活性剂一般作为外用制剂的乳化剂。（3）两性离子表面活性剂，如琼脂、阿拉伯胶等可用作内服制剂的乳化剂。（4）非离子表面活性剂不仅毒性低，而且相容性好，不易发生配伍变化，对pH的改变以及电解质均不敏感，可用于外用或内服制剂。
3、表面活性剂广泛应用于日常生活中的清洁、卫生、美容以及工业制品。 在洗涤剂、洁厕剂、皮肤护理产品等清洁卫生用品中，表面活性剂能有效去污、杀菌和消毒，发挥着重要作用。 表面活性剂还被用于墨水、防锈剂、颜料和乳化剂等工业产品中，提高了这些制品的稳定性和质量。
4、纺织工业：表面活性剂在纺织加工中担任净洗剂、乳化剂、分散剂等角色，提高工艺效率和产品质量。 制革和毛皮工业：在皮革处理和毛皮加工中，它们起增溶、乳化、润湿等作用，确保工艺顺利进行。 制浆造纸工业：作为化学助剂，它们在蒸煮、脱墨、抄纸和废水处理等环节中，提升纸张质量和环保性能。
10%OP-10溶液的配制?
1、OP-10乳化剂的配方需要根据实际应用进行调整，不同的配比会影响乳液的性能和使用效果。在制备过程中，还需要注意混合均匀、控制温度、防止氧化等，以确保乳化剂的质量。总结 OP-10乳化剂配方是一个综合性的技术，需要根据实际需求进行精细化调整。
2、先将磺酸7公斤加入洗洁精乳化剂母料10公斤中，然后加入适量的水和防腐剂搅拌均匀，然后用PH试纸测酸碱度，若过酸加点母料， 若过碱加点磺酸，将乳化剂调到中性就完成，等待消泡后就行了。水的比例自定，要品质高些就少加水，要成本低些就多加水。多加水若感觉太稀可以加四合一增稠剂。
3、菜籽油（也可以选其他合适基础油）80--90%。乳化油核心母料5--10%。防锈油5—10%。将乳化油核心母料和防锈油加入菜籽油（也可以选其他合适基础油）中搅拌均匀就是乳化油了。脱模油生产配比：菜籽油（也可以选其他合适基础油）90--95%。乳化油核心母料5--10%。