1、化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能,技术要求,根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,其优点:全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,“后开式”结构,检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。化工泵分类:不锈钢化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,电动化工泵,气动化工泵。
2、PP化工泵在低流量下运转,泵内会出现流体脱离现象,易使泵产生振动和噪音等。
3、:提高气缸容积利用率,当吸气压力一定时,压力比越大,排出压力越高,因余隙容积的存在,存留在余隙内的高压气体膨胀的体积越大,使吸入量减小,容积系数降低,从而降低排气量。若采用多级压缩,级数越多,压力比越小,相应各级容积系数可提高,从而达到合理利用气缸的工作容积。
4、综合自吸泵与化工泵的优点,采用耐腐蚀的多种进口材料合成,具有耐酸、耐碱、耐腐蚀等性能。运转平稳、可以空转,使用寿命极长。做工精致、体积小、重量轻、性能稳定、安装方便。
5、耐腐蚀离心泵通常适用于输送腐蚀性介质,但对于含有颗粒的介质,需要根据具体的泵型和设计参数来确定输送颗粒的大小限制。一般来说,耐腐蚀离心泵适用于输送颗粒直径小于3mm的介质,但具体的限制还要考虑到颗粒的浓度、硬度、形状、密度等因素,因此选用合适的泵型和材料还需根据具体情况进行综合考虑。
6、泵类负载:泵类负载,量大面广,包括水泵、油泵、化工泵、泥浆泵等,有低压中小容量,也有高压大容量。采用变频控制时,电机或泵的转数下降,轴承等机械部件磨损降低,泵端密封系统不易损坏,机泵故障率降低,维修工作量大为减少。

化工泵的选择与技术参数密切相关,以下是不同泵型的主要参数:型号 - 包括IH50-32-125, IH65-50-125等,代表泵的特定型号和规格。 转速 - 例如2900 r/min,表示泵的每分钟旋转次数。 流量 - 如5 m3/h或50 L/S,指泵的输送能力。 扬程 - 如20 m,表示泵提升液体的高度。
流量(Q):多级化工泵的流量指单位时间内泵站输送介质的体积,通常以立方米/小时(m/h)或立方米/秒(m/s)为单位。流量是多级化工泵选型的重要参数,需要根据实际应用需求来确定。扬程(H):多级化工泵的扬程是指泵站输送介质时所需克服的高度或压力,通常以米(m)或帕斯卡(Pa)为单位。
IH系列标准化工泵具有出色的性能,流量可达到高达400m3/h,扬程最高可达160m。其工作压力为6MPa,适应温度范围广泛,从-80℃到+280℃。轴封选项丰富,包括单端面机械密封、双端面机械密封、动力密封及填料密封,用户可根据具体需求进行选择。
选择塑料化工泵时需要注意以下几点:介质特性:选择塑料化工泵时,需要考虑被输送介质的化学性质、物理性质、腐蚀性和粘度等参数,根据这些参数选择合适的材料,以保证泵的长期稳定运行。
温度和介质性质:化工泵通常要经受恶劣的工作环境,因此需要选择适应不同温度、酸碱性等特殊介质的泵。 泵的材质:根据介质的特性,选择适合的泵材质,如不锈钢、钛合金等。 泵的运行要求:考虑泵的工作条件,如流量调节范围、噪音要求、动力源等。
化工用的循环水泵选型应该注意些一下几点 材质:本来可以耐腐蚀的材质有很多,但我建议的材质还是氟塑料(聚四氟乙烯/F46),因为该材料不但有耐腐蚀性,其密封性与机械强度也突为显著。以保证在输送浓硫酸过程中的长久性。因此确定氟塑料为循环水泵的材质。
盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316材料配置。
选购化工泵时,以下是一些常见的考虑因素和注意事项:工作介质:了解所处理的化工介质的性质,包括温度、浓度、腐蚀性等,以确定所需泵的材质和密封方式。流量和扬程:确定所需的流量和扬程,以确保泵能满足工艺要求。
选型化工泵时,需考虑多个关键因素,包括耐腐蚀性、密封性能和介质粘度。首先,耐腐蚀是首要考虑的,因为60%的设备损坏源于腐蚀。尽管不锈钢常被误解为万能材料,但在特定化工介质如硫酸、盐酸、硝酸、醋酸和碱等中,需根据其浓度、温度和介质特性选择适合的材料,如氟塑料合金或高硅铸铁等。