镁、锌、铝、钛四大合金特性对比
钛合金在四种合金中表现出最出色的硬度和强度，显著高于其他三种合金。在硬度对比上，钛合金遥遥领先，抗拉强度上，钛合金优于锌合金，其次是镁合金，铝合金则处于最低水平。然而，在产品设计时，重量考量不可或缺。锌合金因其密度最高，比强度反而最小。
钛合金的密度约为51g/cm3，是钢的约60%，在相同体积下，钛合金比强度远大于其他金属结构材料。此外，钛合金还具有良好的生物相容性，可用于植入人体的植入物。钛合金的加工工艺主要包括压铸和机械加工，但其加工难度较高，需要使用高质量模具钢材。
锌合金：实用与经济的选择/锌合金虽重，但流动性好，适用于压铸件生产，如低成本的家居用品。然而，它在高温和低温下的机械性能受限，抗蚀性较差，可能影响铸件的寿命。因此，对于水龙头等日常应用，铜质材料更为推荐。
镁合金 密度低、比性能好、减震性能好、导电导热性能良好、工艺性能良好、耐蚀性能差、易于氧化燃饶、耐热性差。
镁合金的优点是什么?
1、镁合金的优点包括以下几点：重量轻：镁合金作为一种轻质金属结构材料，其密度为74g/cm，相当于铝的2/3，钢的1/4，锌的1/4左右。比强度高：在同等刚性条件下，1kg镁合金的坚固程度等于18kg铝和1kg钢。
2、镁合金有密度小、强度高、刚性好等优点，缺点是很容易与空气中的氧气发生反应。镁合金的优点 在现有工程用金属中，镁的密度最小，是钢的1/5，锌的1/4，铝的2/3。普通铸造镁合金和铸造铝合金的刚度相同，因而其比强度明显高于铝合金。
3、镁合金的特点：尺度稳定性：这是镁的特色之一。当它从模具中取出时，产品只要很小的残余铸造应力，因此，它无需退火和去应力处理的必要。而在加载情况下，这种金属也能出现很好的抗蠕变特性。例如，AM压铸件在超越120℃条件下接受100小时，只要0.1%～0.5%的总伸长。
锌铝镁密度
1、铝（Al）的密度为ρ（铝）=69g/cm3，锌（Zn）的密度为ρ（锌）=14g/cm3。镁（Mg）的密度为ρ（镁）=74g/cm3。锌是一种蓝白色金属。密度为14克/立方厘米，熔点为415℃。镁储藏量和铝相近，熔点650℃℃，密度738g/cm3。锌铝镁板材的密度是66克/立方厘米。
2、锌铝镁氧化层的密度范围在0.1克至0.3克每平方米。 作为一种防腐蚀涂层，锌铝镁氧化层的厚度通常在0.1毫米到0.3毫米之间。 若涂层厚度为0.1毫米，面积为1平方米，其重量约为0.1克。 如果涂层厚度增加至0.3毫米，在同样面积下，重量将约为0.3克。
3、轻质化是锌铝镁的另一个重要特性，其密度相对较低，一般在5-8克/立方厘米，这使得它在保持强度的同时，显著减轻了结构的重量，对于汽车制造尤其有利，可以提高燃油效率并增强安全性。在航空航天领域，这种合金的高温稳定性和抗腐蚀性同样重要，确保了飞行器的可靠性和耐用性。
4、镁铝合金是合金中的一种，一般密度在8g·cm-3左右，镁和铝的合金的低密度使其比性能提高。镁铝合金具有很好的强度、刚性和尺寸稳定性。所以，锌铝和美铝的区别：镁铝合金是合金中的一种，一般密度8g·cm-3左右，镁和铝的合金的低密度使其比性能提高。镁铝合金具有很好的强度、刚性和尺寸稳定性。
5、轻量化：由于其合金成分，锌铝镁板的密度较低，使得在保证强度的前提下，重量大大减轻，这对于追求轻量化设计的现代工程至关重要。高强度：合金元素的结合赋予了材料卓越的机械性能，使之在承受重压和冲击时表现出色。
6、锌铝镁氧化层是一种特殊的防腐蚀涂层，一般来说其厚度范围在0.1~0.3毫米之间。涂层面积为1平方米，厚度为0.1毫米，那么该涂层的重量就是0.1克。如果涂层面积为1平方米，厚度为0.3毫米，那么涂层的重量就是0.3克。在实际应用中，需要根据具体情况进行涂层的设计和施工，以达到最佳的防腐蚀效果。