1、可以根据密度板的重量、用途、纤维的紧密程度来区分。重量方面,当密度板可以直接进行称重时,一般情况下,密度高的密度板往往重量更大,这是区分密度板高低密度较为简便的方法。
2、密度不同。低密度板密度小于450公斤/立方米,中密度板密度为450公斤-600公斤/立方米,高密度板密度600公斤~900公斤/立方米。强度不同。高密度板抗冲击能力最大,中密度板次之,低密度板最差。应用范围不同。
3、密度板按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板。低密度纤维板密度≤650公斤/立方米;中密度纤维板密度为650公斤/立方米——800公斤/立方米;高密度板密度≥800公斤/立方米。密度板按用途可分为:家具板、地板基材、门板基材、电子线路板、镂铣板、防潮板、防火板和线条板等。

1、密度(g/cm): 这是指强化木地板基材的质量。强化木地板所用的基材是中、高密度板,(高密度纤维板密度0.82g-0.94g/cm)这种板是由木纤维及胶浆经高温、高压压制而成。密度越高,基板的抗冲击、抗压能力等质量就越好。
2、吸水厚度膨胀率 这是强化木地板最重要的技术指标之一。吸水厚度膨胀率的高低是决定强化木地板受潮后是否会变形的重要因素。吸水厚度膨胀率高,地板防潮能力就差;吸水厚度膨胀率低,强化木地板遇潮后的变形就小、产品质量就好,地板防潮能力也就相对好些。整体来说,强化木地板平时还是尽量避水使用。
3、是测试强化木地板质量最重要的技术指标之一。TSR是吸水厚度膨胀率的英文缩写。安装使用过强化复合地板的消费者,应该有5-10%的概率,遇到过1次,甚至2次以上返修,而返修的主要原因就是,雨季地板膨胀起鼓。其中的原因就是这个指标:吸水厚度膨胀率(TSR)的数值。
4、依照现行的国家标准,强化木地板的质量与基材的内在质量直接相关,涉及的指标有静曲强度、内结合强度、表面胶合强度、抗冲击、尺寸稳定性、表面耐划痕等。因此基材的质量直接决定强化木地板的质量。
5、表面耐磨转数不再是最重要指标。一般家庭使用的地板耐磨转数能达到6000就足矣 ,况且真正影响地板耐磨和使用寿命的还有其他因素。 (2)基材决定地板稳定性和抗冲击性。
6、强化复合地板技术性能指标很多,在选择时一般主要考虑如下三个因素:耐磨转数、甲醛含量和吸水厚度膨胀率。耐磨转数是强化复合地板的一项重要指标。客观地讲,耐磨转数越高,使用年限应该越长,但耐磨转数的高低并不是衡量地板使用年限的唯一标准。
密度板的甲醛含量一般高于颗粒板。这是因为两者所使用的胶粘剂种类和数量不同,导致它们在甲醛含量上有所区别。详细来说,密度板,也被称为中纤板,是由木纤维或其他植物纤维与胶粘剂混合后压制而成的人造板材。由于其纤维细腻且排列紧密,密度板具有较好的平滑度和强度。
合格的密度板和颗粒板的甲醛含量都符合国家标准,不存在高低之分。按其密度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击强度较高,压制好后密度均匀,也容易再加工,在国外是制作家具的一种良好材料,但缺点是防水性较差。
各位业主们,密度板绝对会是更环保更安全的首选!因为相比于颗粒板,密度板在生产工艺上使用的化学胶合剂和添加剂要少得多,采用的还是以机械锁合为主的工艺。
只要密度板和颗粒板符合国家标准,其实甲醛含量不存在高低之分。当然,密度板和颗粒板里面肯定是含有一些甲醛,毕竟在制作过程中会加入一些胶水。如果说密度板与颗粒板区别的话,颗粒板的甲醛更多一些,因为颗粒板是通过胶水粘接而成,密度板是通过高温高压压制而成。
只要密度板和颗粒板符合国家标准,其实甲醛含量不存在高低之分。首先颗粒板的制造工艺和密度板的有所不同,密度板的生产工艺更为复杂。颗粒板是利用木质碎料作质料,采取肯定的物理和化学要领参加胶粘剂或其他添加剂加工制成的板材。
如果说密度板和颗粒板都是符合标准的,那其实甲醛含量不存在高低之分。但如果你购买的这个板材是不符合相关规定的,那甲醇含量肯定是有高有低了。