烧结烟气的密度（烧结烟气的密度怎么算）

静电除尘器的特点

1、静电除尘器因其高效节能的特点，在工业除尘领域得到了广泛应用。相比于其他类型的除尘设备，静电除尘器的能耗更低，通常情况下，它所消耗的能量仅为传统除尘方式的1/3到1/5。这不仅降低了运行成本，还减少了能源的消耗，对环保起到了积极作用。

2、静电除尘器的优点 ⑴净化效率高，能够捕集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。⑵阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。

3、此外，静电除尘器还具有低阻力的特点，其压力损失仅为100～200Pa。然而，它的缺点也不容忽视。设备庞大且耗钢量大，需要配备高压变电和整流设备，通常高压供电设备的输出峰值电压为70～100KV，这使得投资成本较高。静电除尘器的制造、安装和管理技术要求也相对较高，需要专业人员进行操作和维护。

4、运行稳定，无需振动设备。在低浓度烟气中，只有在烟尘效率高时才存在腐蚀、污泥、废水问题。采用耐腐蚀导电原料的除尘器，无需长时间洒水或溢水，只需按时清洗，消耗少量水，这部分水可以循环使用，减少软件基础的二次污染。

5、此外，还具有处理气量大，能连续操作，可用于高温高压场合等特点，应用相当广泛。其主要缺点有设备庞大，占地，一次性投资费用 高，不易实现对高比电阻粉尘的捕集。普通净化机采用滤纸来过滤空气中的灰尘，极易堵塞滤孔，灰尘越积越多，不仅没有灭菌效果，而且容易造成二次污染。

6、实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。宽间距卧式电除尘器技术概述HHD型宽间距卧式电除尘器是该公司引进和借鉴国外先进技术，总结三十年来的设计、制造和应用经验，结合中国各行业工业窑炉废气工况的特点，为适应日趋严格的废气排放要求和WTO市场准则研究开发的科研成果。

球团矿与烧结矿区别

1、球团矿与烧结矿在性质上有所区别。球团矿通常是酸性的，而烧结矿则偏向于碱性。在原料的选择上，球团矿对铁料的要求较为严格，而烧结矿的原料范围则相对广泛。球团矿的制作是通过粉矿加工的过程实现的。首先，将粉矿与适量的水分和粘结剂混合，制成粘度均匀、具有足够强度的生球。

2、球团矿和烧结矿在应用上的主要区别在于它们的碱度不同。球团矿具有较低的碱度，而烧结矿则具有较高的碱度。这种碱度差异使得它们在工业应用中扮演着不同的角色。球团矿因其较低的碱度，更适合用于那些需要控制碱度的炼铁过程。

3、烧结矿与球团矿的主要区别体现在以下几个方面：原料粒度、固结成块机理、成品矿形状及生产工艺。球团矿的形状规则，粒度均匀，微气孔多，还原性好，强度高，且易于贮存，有助于高炉生产效率的提高。

煤炭与煤渣的比例丿?

煤中的灰分是指煤完全燃烧后留下的灰渣，其含量因煤种不同而有所差异，通常从10%到40%，甚至更高。对于5000kcal/kg的煤而言，其灰分大约在20%左右。这里的煤渣，如果是指燃烧后的全部灰分，那么其重量大约为200kg。在锅炉燃烧过程中，灰分通常分为两部分。

煤中灰的多少要看煤的灰分，所谓灰分就是煤完全燃烧后剩下的灰渣。一般煤的灰分从10%左右到40%甚至更高。一般5000kcal/kg的煤灰分在20%左右。如果你指的煤渣是煤燃烧完后的全部灰分，那就是200kg。

煤渣比煤炭略轻一点，一般情况下，一方的重量大约在25到4吨左右。煤渣是工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，又称炉渣，18世纪就开始利用煤渣制造三合土，作为建筑材料。20世纪以来，世界各国都在进行煤渣的综合利用，日本、丹麦等国煤渣已全部得到利用。

煤炭6000卡和5000卡的区别是含碳量不一样。煤的主要成分是碳，5000大卡的煤，含碳量估计60%。所以，一吨煤全部燃烧大约有400kg的煤渣。6000大卡的煤，含碳量估计70%。所以，一吨煤全部燃烧大约有300kg的煤渣。煤炭的分类 煤的化学组成很复杂，归纳起来可分为有机质和无机质两大类，以有机质为主体。

两台1000MW机组，假设：一年运行6000小时，发电120亿度，每度耗原煤450克，一年用煤540万吨。灰分占18%，回收率90%，计回收85万吨，其中四分之三煤灰，四分之一煤渣。

煤渣的密度约为0.8吨每立方米，这意味着一吨煤渣的体积约为25立方米。而煤炭的容重则因地区而异，大致范围在3到45之间，这种差异主要源于各地煤炭成分的不同。相较于煤炭，煤渣的密度略轻。通常，一方煤渣的重量大约在25到4吨之间。

烟气在电除尘器中的流速范围是多少

电除尘器的流速（即风速）一般与不同行业要求的排放标准有关，例如：排放标准30-50Mg/m之间，风速≈2M/min；排放标准30Mg/m，风速≈0M/min；排放标准10Mg/m，风速≈0.8M/min。电除尘器的风速与工厂实际工况、处理风量以及烟尘的性质也有关系。

烟气流速宜取 0.8～2 m/s，当比集尘面积不小于 100 m2/（m3/s）时，干式电除尘器出口颗粒物浓度可达 50 mg/m3 以下；当比集尘面积不小于 110 m2/（m3/s）时，干式电除尘器出口颗粒物浓度可达 30 mg/m3 以下。

因此，要求电场的烟气流速不超过3 m/s，一般电场中运行的烟气流速都在5 m/s左右，且尽可能使烟气流分布均匀，而振打清灰过频，是造成除尘器二次扬尘最主要的因素。

除尘器的设计和选择：除尘器的设计与性能决定了其适用的场合和处理效率，所以应根据实际情况选择适合的除尘器。应用环境：除尘器的使用环境也是影响其使用的因素之一，如温度、湿度、压力、粉尘浓度等都会影响除尘器的性能和寿命。