对于30万机组和60万机组的电除尘系统,每组均配备有10个灰斗和10个仓泵。
电除尘电场区灰斗温度低但仓泵温度高可能是由以下一些原因导致的:仓泵故障:检查仓泵是否存在故障,如轴承损坏、电机过热等。固体颗粒卡死:仓泵可能被固体颗粒卡在内部,导致运转困难和温度上升。需要关闭电源并清理仓泵。管道堵塞:管道堵塞会导致仓泵的负载增加,从而导致温度升高。
首先请示专工和领导对该电场高压做出调整,同时让检修对堵点侧的仓泵短脖和软连接进行拆除。其次开相应灰斗手动门外放灰,确认外放的是干灰还是湿灰。最后如确定是湿灰,同时汇报专工和领导并申请值长退出低省和机组减负荷,并联系检修对堵点附件管道进行拆除和检查疏通。
例如,高炉煤气除尘产生的灰分,包括一次除尘灰和二次除尘灰,主要由铁和碳组成,会被回用于烧结原料。转炉煤气电除尘灰中,一次和二次灰分别作为烧结原料和球团原料,但需注意配比以控制对球团矿质量的影响。
一是除尘灰品种、数量多,成分复杂差异大,难以做到定量配料,造成烧结矿物化性能指标下降。二是除尘灰、泥烧结性能差,钢铁企业多年来的生产经验。烧结生产能力降低。
灰渣含碳量与原料煤灰分含量、灰分的性质、操作条件及气化炉结构等有关。灰渣含碳量用灰渣中碳所占的百分数表示,一般固定床和流化床气化炉排出的灰渣含碳量要求低于10%。干法进料气流床灰渣含碳量一般为10%以下,水煤浆进料一般在5%-10%。
重量一般取入燃料样品送检,可以得到一个灰份的百分比,计算入炉总的灰重量。然后可按:飞灰占入炉燃料总灰量的重量百分比%,往复炉排,10-20链条炉排,10-20流化床,40-50煤粉炉,80-90等取值,但注意飞灰、漏煤、炉渣三者加起来要等于100%。用上面的百分值*入炉燃料的灰的总重量即可得到。
①煤质②锅炉负荷③氧量及一二次风配比④排烟温度⑤风机出口温度⑥飞灰含碳量⑥炉渣含碳量⑧排渣温度⑨给水温度。 2运行风量对燃烧有什么影响 运行风量通常用过量空气系数来表示。
系统设计和维护:如果电除尘设备的设计不合理或者维护不到位,例如过大的电除尘风量、滤袋互相接触等,都会导致灰尘在电除尘灰斗内堆积。综上所述,电除尘灰斗积灰的原因主要是因为灰尘来源广泛,静电作用以及系统设计和维护不当等因素导致。
灰斗内灰位过高,下层灰受到较大压力容易结块,时间长了灰流不下来造成搭桥,使积灰越来越多就得停车处理。电除尘器灰斗灰位过高会引起灰二次飞扬,增加除尘器负荷,降低除尘器效率。
电除尘器堵灰其实有好多的原因。一个是料位计可能有问题,显示和实际的灰位不一致,二是是不是灰斗的保温不好。使灰容易受潮板结。三是灰斗的汽化板是不是运行良好。四是灰斗的角度是不是两面都大于60°。还有可能是灰中有异物,如阳极锤等,除尘器杂物。

国内许多烧结厂生产实践证明,若烧结原料中含NaK2等碱性氧化物高,则其电除尘灰比重轻、粒度比较细小、比电阻高,易粘附在极板、极线上,严重影响除尘效果。为此,建议采用含碱金属低的烧结原料;对烧结原料中Na、K高的烧结厂,其主电除尘灰不宜循环使用,如何对其进行无害化处理,还需进行深入研究。
典型除尘系统包括机头电除尘器、机尾布袋除尘或电除尘器,以及配料车间、原料场等区域的布袋除尘。机头除尘器通常采用电除尘器,处理的烟气主要来源于高温烧结废气。这些烟气的排放量较大,粉尘排放浓度一般在1~6g/m之间,具体取决于烧结工艺。
混合料系统的除尘应采用湿式除尘,除尘设备可采用冲激式除尘器等高效除尘设备。 (1)烧结机废气除尘含铁原料烧结主要使用抽风带式烧结机。
SCR-IGBT调幅高频电源介绍 SCR-IGBT调幅高频电源介绍是厦门天源兴环保科技有限公司为克服高频电源在烧结机除尘器上运行的弱点而开发的新型电除尘高频电源,拥有5项国家专利。克服调频高频电源适应能力差,连续输出功率小,调频效率低的不足,更好适应烧结机头电除尘设备的改造。
烧结机头电除尘灰含量。机头灰是指铁矿石烧结产生的烟气经电除尘器收集后形成烧结机头电除尘灰含量,机头灰中有害元素K、Pb含量高,需将K、Pb等影响冶炼过程的金属回收,才能循环利用。
点1至1点3吨每立方。根据查询工程中心显示。烧结机头灰的粒度极细,呈灰白色,平均粒径在100μm,堆密度在0点5克每立方至1克每立方。因粒度细,堆密度小,烧结成品除尘灰比重是1点1至1点3吨每立方。
生产过程中产生的机头灰含有重金属元素和其他有害物质。 这些有害物质对环境和人体健康具有潜在危害。 机头灰需要按照危险废物的标准进行管理和处理。 根据《国家危险废物管理名录》,钢铁企业烧结机头灰被归类为含铅废物。 机头灰的收集、储存和处理必须遵循危险废物管理规范。
这些机头灰中含有很多有害物质,例如铅、汞、砷等重金属元素,以及一些有机物和无机物等。这些有害物质对环境和人类健康都会造成很大的危害,如果不进行正确的处理和处置,会对环境和人类健康造成不可逆转的影响。
机头除尘器通常采用电除尘器,处理的烟气主要来源于高温烧结废气。这些烟气的排放量较大,粉尘排放浓度一般在1~6g/m之间,具体取决于烧结工艺。烟气温度波动较大,范围在80℃至200℃之间,含湿量约为10%左右,烟气露点温度较高。
具体分类包括:铁含量较高的炼铁联合料仓灰、炼铁炉前灰、烧结机头灰等;含碳量高的炼铁重力灰、炼铁干法灰(布袋灰);含氧化钙和氧化镁为主的高钙灰;以及主要产生于烧结机头二三级电除尘的碱金属灰。OG泥则通常较为粗粒,其细小颗粒容易形成团聚。