选煤技术有哪些
选煤技术主要研究煤炭洗选工艺操作、设备维护检修、技术管理等方面基本知识和技能，进行煤炭分选、煤炭生产管理、煤炭质量检验及相关机电设备维护管理等。例如：利用重力、磁力、电力、浮力进行选煤，检测煤质量优选煤炭，选煤机电设备的日常使用、检修与维护等。
常用的选煤方法有重选法和浮选法 重选法是根据煤和矸石的相对密度（通常称比重）的差异来分选的。密度不同的煤和石f石粒子在运动的介质中（水、空气与重液）受到流体动力和各种机械力的作用，形成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的煤和矸石得到分离。
更多前沿技术的探索/除了上述方法，还有斜槽选煤法、摇床选煤法，甚至利用电导率、磁力、放射线和X线差异的新型选煤技术，如静电法、电力拣矸法、磁力选煤法、放射线同位素选煤法和X线选煤法，这些技术在特定场合下展现出强大的分选效果。
中煤和煤矸石哪个密度大
1、煤矸石的密度确实比精煤大。在煤炭的选矿过程中，精煤的密度大约在4左右，而煤矸石的密度则在7左右，甚至有时可以达到8以上。煤矸石主要由石英、长石、云母等矿物质组成，这些矿物质的密度远高于煤炭本身。在煤炭开采和洗选过程中，密度较大的煤矸石常常被筛选出来，与密度较小的精煤区分开来。
2、煤矸石密度大。煤4左右，煤矸石7左右，8以上。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。
3、煤矸石与煤炭在密度上存在显著差异，煤炭的密度通常在4左右，而煤矸石的密度则在7到8之间。煤矸石是煤炭开采和洗煤过程中产生的固体废弃物，它是一种与煤层伴生的岩石，其主要成分包括Al2O3和SiO2。
这个是什么石头?煤矿地下挖出来的。
煤精石 学名---煤精，又称煤玉。具有明亮的沥青和金属光泽。黑色、致密，韧性大。有两种，一种是一种高级煤，主要成分是炭c，比一般煤轻。另一种是石化得很彻底的，主要成分不是炭，密度比较大，比煤重，雕刻加工后光泽更漂亮。存在于煤层之间。煤精可用于制作工艺美术品、雕刻工艺品和装饰品，故有的人称它为雕刻漆煤。中国主要产地是抚顺。
二水石膏，生石膏即天然二水石膏（CaSO4·2H2O），又称细理石，又名“寒水石”，一般呈白色或无色透明，当含有杂质时，呈灰褐、黄等色，比重介予31~33， 摩氏硬度为5~2， 在水中的溶解度比较小，在20℃时，换算为CaO的二水石膏的溶解度为每升05 克。
石英石：石英石是一种常见的矿物，也有透明的变种。尽管石英在某些特定形式下可能具有较高的价值，但普通的透明石英石并不昂贵。总结：在煤矿洞里捡到的白色透明石头，很可能是云母石或普通的透明石英石，这两种矿物在市场上都不稀有，因此价格通常不贵。
煤矿中常见的黑色岩石通常被称为煤矸石。 煤矸石并不具有经济价值，它是在煤炭开采过程中伴生的废石。 煤矸石的物理特性与煤炭不同，不含可燃物质，因此对煤炭单位来说没有热值。 煤矸石的存在会在称重过程中增加重量，从而增加运输成本，但对煤炭的利用没有实质帮助。
颜色较深不属于酸性岩，不是花岗岩，煤矿是沉积形成的，不过地质条件千万年变化很多次，建议敲手指头那么一小块拿到地矿局实验室做个岩矿鉴定，权威靠谱，鉴定错了赔死他们。
洗煤怎么洗?
洗煤主要通过一系列物理和化学手段对煤炭进行深度净化。以下是洗煤的主要方法和过程：重介质选煤：原理：利用磁铁矿悬浮液等介质的密度差异，实现煤炭的高效分选。应用：适用于不同粒度和密度的煤炭分选，能够生产出高质量的精煤。跳汰选煤：原理：利用水流的力量，通过不同粒度的煤炭在跳汰机中的沉降速度差异进行分选。
煤炭要洗的原因是为了去除杂质，提高煤炭品质。洗煤流程主要包括以下几个环节：物理选煤：基于煤炭的物理特性，如紧密度、磁性、结构和导电性，利用水流或空气等介质进行区分，去除部分杂质。化学选煤：利用煤的化学性质，通过化学反应来净化煤炭，进一步去除难以通过物理手段去除的杂质。
洗煤厂主要通过物理或化学方法，将原煤中的杂质去除，提高煤炭的质量和纯度。洗煤的第一步通常是准备阶段，这一阶段包括原煤的接收、储存和预处理。原煤被运送到洗煤厂后，会经过初步筛分和分类，以去除大块杂质，如石头、木块等。接着，煤炭会被破碎成更小的颗粒，这有助于后续的洗选过程。
浅槽重介洗煤流程是一种采用物理方法对煤进行分选和清洗的技术。其流程如下： 煤炭进入浅槽：煤炭经过破碎和筛分后，进入浅槽中。 加入介质：在浅槽中加入介质，介质一般为重介质，如磁铁粉或重油等。介质的密度大于煤炭，可以使煤炭浮起来，从而实现分选。
洗煤厂进行洗煤的主要步骤如下：初步筛选：使用振动筛、破碎机和输送带等机械，去除煤炭中的大型岩石和杂物。粗煤分选：采用重介质分选技术，利用煤和介质密度的差异。通过浮选和沉降手段，将大块杂质与煤炭有效分离。细煤分选：对经过破碎和磨矿的煤炭进行分级。
洗煤厂进行洗煤的过程主要包括分选、破碎、浮选和脱水四个步骤。分选：洗煤厂首先会利用分选设备将原煤中的不同成分进行分离。这个过程依据煤和杂质的物理和化学性质差异，通过机械、物理或化学方法实现有效分离。常用的分选方法有重力选煤、浮游选煤和电力选煤等。