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二羟甲基丁酸的产品特性
1、所以说使用DMPA不仅生产能耗高，而且产品中易造成有机残留等。而DMBA由于有其特殊的分子结构，可以在合成过程不需要消耗一点溶剂，这样不仅缩短了反应时间，降低能耗，而且节省能源。
2、中文名：2，2-二羟甲基丁酸结构式：分子量： 1416外观：为白色晶体熔点： 108-115 °C溶解性：可溶于水、甲醇、丙酮等。
3、性质：（CH3）2CHCH2COCH2CH（CH3）2 无色油状液体。有薄荷气味。密度0.8053。沸点161℃。凝固点-45℃。折射率412（21℃）。微溶于水。与多数有机溶剂混溶。性质较稳定。用途：用作硝酸纤维素、合成树脂的溶剂。可由佛尔酮经还原而制得。
羟醛缩合详细资料大全
具有α-H的醛，在稀碱催化下生成碳负离子，然后碳负离子作为亲核试剂对醛酮进行亲核加成，生成β-羟基醛，β-羟基醛受热脱水成不饱和醛。
缩醛反应是指羰基是个强极性基团，碳显较强的正电性，因而易与亲核试剂反应。而醇中羟基上的氧具孤对电子，有较强的亲核性，氧以其孤对电子进攻羰基碳形成半缩醛。要酸催化，且反应可逆。半缩醛的-OH不稳定，极易与另一分子醇脱水缩合形成缩醛。
反应机理 Knoevenagel 是由碱催化的缩合反应，类似于羟醛反应。根据所用碱种类的不同，可以有两种可行的机理。一种是认为醛或酮先与胺缩合为亚胺，然后再与碳负离子加成。 这个机理与Knoevenagel 最初提出的机理（下图）有些类似。
缩醛，是一类有机化合物的统称，是由一分子醛与两分子醇缩合的产物，如乙醛缩二乙醇，沸点为104℃；苯甲醛缩二甲醇沸点为207℃。缩醛通常具有令人愉快的香味。缩醛在酸的催化下易水解成原来的醛和醇。
产物随即进行分子内羟醛缩合，得到罗宾逊成环反应产物。 反应方程式 反应套用 合成中的价值 罗宾逊成环反应最有代表性的套用就是合成维兰德-米歇尔酮。该酮是类固醇化合物人工合成的基本原料。在现代天然产物全合成实践中也常常作为其实原料。
临床执业医师考点:脂类代谢(3)
一） 脑苷脂的生成：神经酰胺与UDP-葡萄糖反应，生成葡萄糖脑苷脂，这一过程由葡萄糖基转移酶催化，形成了β-糖苷键。此过程也可先由糖基与鞘氨醇发生酰胺裂解反应，再进行酯化。
单不饱和脂肪酸的氧化：油酸在9位有顺式双键，三个循环后形成Δ3顺烯脂酰辅酶A。在Δ3顺Δ2反烯脂酰辅酶A异构酶催化下继续氧化。这样一个双键少2个ATP。
储存在脂肪细胞中的甘油三酯，在甘油三酯脂肪酶的作用下水解成游离的脂肪酸及甘油，并释放入血；脂肪酸与血浆清蛋白结合成为脂肪酸-清蛋白复合体而运输到全身分组织，主要被心、肝、骨骼肌等摄取利用；甘油溶于水，可直接有血液运送到肝、肾、肠等组织。
脂肪吸收后在体内代谢的生化过程主要分成：甘油三酯、磷脂、胆固醇、血浆脂蛋白四类脂类物质的代谢，受胰岛素、胰高血糖素、饮食营养、体内生化酶活性等复杂而精密的调控，转变成身体各种精细生化反应所需要的物质成分。肝、脂肪组织、小肠是合成脂肪的重要场所，以肝的合成能力最强。
1-溴丁烷的合成
合成原料：需要正丁醇、氢溴酸、浓硫酸等原料。合成步骤：在实验室中，将正丁醇和浓硫酸混合，加热搅拌，然后加入氢溴酸，继续加热搅拌。这个过程会产生1-溴丁烷和水。分离纯化：通过分液漏斗将反应混合物分离为有机相和水相。
-溴丁烷的制备实验流程图如下：NaBr+H2SO4+CH3CH2CH2CH2OH→CH3CH2CH2CH2Br+NaHSO4+H2O 在50ml圆底烧瓶内加3g研细的溴化钠，2ml正丁醇和1-2粒沸石，装上回流冷凝管。
溴化钠与浓硫酸反应，放出溴化氢，溴化氢与正丁醇生成 1-溴丁烷。
学习用溴化钠，浓硫酸和正丁醇制备1-溴丁烷的原理和方法。学习有害气体吸收装置的安装，巩固加热回流的操作。实验用品。药品：4mL浓H2SO4，5mLn-C4H9OH；3gNaBr；饱和NaHCO3溶液。仪器：半微量有机制备仪。
专业学化学的解1-溴丁烷和氢氧化钠乙醇加热生成1-丁烯，在与溴气加成得到1，2-二溴丁烷。
水性聚氨酯树脂的水性聚氨酯的合成单体
1、水性聚氨酯的合成可分为两个阶段。第一阶段为预逐步聚合，即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异氰酸酯通过溶液（或本体）逐步聚合生成分子量为103量级的水性聚氨酯预聚体；第二阶段为中和后预聚体在水中的分散和扩链。早期水性聚氨酯的合成采用强制乳化法。
2、聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。
3、预聚体混合法首先合成含亲水基团及端-NCO的预聚体，当预聚体的相对分子量不太高且粘度较小时，可不加或加少量溶剂，高速搅拌下分散于水中，再用亲水性单体（二胺或三胺）将其部分扩链，生成相对分子量高的水性聚氨酯一脲。最终得到水性聚氨酯分散液。
聚氨酯合成方法
聚氨酯乳液的制备方法有两大类：外乳化法和内乳化法。外乳化法 该方法是使用最早的制备水性聚氨酯的方法，外乳化法就是在乳化剂、高剪切力存在下强制乳化的方法，最早为Pschlack发明，1953年杜邦公司的W.yandott采用此法合成了PU乳液。
合成水性聚氨酯，一般先将二异氰酸酯、低聚物二醇（或多元醇）和扩链剂预先反应，制备一定分子量的预聚体或高分子量聚氨酯树脂后，再采用相转移法将其溶解或乳化于水中。水性聚氨酯的合成方法主要有以下几种。
不知你是做哪一步的试验啊，聚酯，还是预聚物，还是最终制品，这里面事多了，岂是三言两语能说明白的。
聚氨基甲酸酯（聚氨酯）是通过加成聚合反应制成的。在该加成聚合反应中，除二异氰酸酯或多异氰酸酯与含有两个或多个羟基官能团的化合物反应外，尚可与其它含有活波氢的化合物进行反应，生成性能各异的特征化学链节，从而使聚氨酯制品的性能可满足不同应用的要求。
早期水性聚氨酯的合成采用强制乳化法。即先制备一定分子量的聚氨酯聚合物，然后在强力搅拌下将其分散于加有一定乳化剂的水中。该法需要外加乳化剂，乳化剂用量大，而且乳液粒径大、分布宽、稳定性差，目前已经很少使用。现在，水性聚氨酯的乳化主要采用内乳化法。
聚氨酯合成原料主要有两类：异氰酸酯和多元醇。其中异氰酸酯包括MDI、HDI、TDI等，多元醇主要是聚酯多元醇和聚醚多元醇。我是做聚氨酯胶研发的，你选我为答案我可以告诉你更多信息，呵呵。