密度大的承台（承台的大小）

什么桩属于密集型桩

密集型桩是指在工程中按照一定的间距和密度布置的桩基础。具体而言，以下几种桩属于密集型桩：钻孔灌注桩（Cast-in-situ Piles）：通过钻孔预先打孔，然后将混凝土灌注到孔洞中，形成的桩。这种桩可以按照需要布置在较小的间距和较高的密度下。

首先，自建房不一定非要用桩基。确实存在大厚度软土层，地基需要处理时，建议使用密集型压桩复合地基，就是密集摩擦桩上面加筏板基础。自建房一般楼层不高，如果地基不存在大厚度软土，建议改成独立基础或者筏板基础，地基不处理，就是不需要预压预制桩。

钻孔灌注桩施工是一项技术密集型工作，施工过程中的每一个环节都需严格把控。在准备阶段，施工人员必须对现场地质条件、桩位、桩径、桩长、标高等有清晰的了解。桩位放样后，需将直径400mm的钢管打入强风化层作为定位桩。导向桩与定位桩通过焊接的钢围堰导向桩固定，确保导向框位置准确。

建筑基桩又可分为摩擦型桩和端承型桩两种承载形式；在桩基础建设时需要对桩基础的承载能力进行检测，在制作各种桩体时，工程设计人员应结合桩基在不同情况下的承载能力选择各种施工材料。（二）混凝土施工技术。

销量的不断增长，但地区的充电站和充电桩建设却相对滞后，至少之前在重庆的商圈是有看到目的地充电桩有排队现象的（或许跟部分车主有一定免费充电额度有关），好在并没达到广大用户不耐烦的顶点值，而且整个全国充电站的布局正在往密集型发展。

其首先研究从工地采集的岩土样本以及岩土样本中的数据，然后计算出工地上的建筑所需的格构。地基、桩、挡土墙、水坝、隧道等的设计都需要岩土工程师为其提供建议。岩土工程的行业模式未来岩土工程行业的模式，应当是知识密集型与劳动密集型的彻底分离。

1、混凝土耐久性施工过程中，对骨料的控制至关重要。要求粗骨料的针片状含量不得超过8%，并需采用二级或三级配，根据不同结构如梁部、框架涵等，最大粒径控制在20mm以内（用于钢筋密集区），而钻孔桩等钢筋密度较小的结构，最大粒径不超过35mm。

2、当温度低于5度时，水化作用缓慢，硬化速度变缓；当接近0度时，混凝土的硬化速度更慢，强度几乎不再增长，当温度低于负3度时，混凝土中的水会产生结冰，水化作用完全停止，甚至产生“冰胀应力”，严重影响混凝土的质量。混凝土的变形包括非荷载作用下的变形和荷载作用下的变形。

3、耐久性混凝土的早期强度，在不掺缓凝剂的情况下，要求12小时抗压强度不大于6MPa或24小时不大于10MPa。3耐久性混凝土施工过程中如果出现裂缝，要记录裂缝出现的时间、部位、尺寸和处理等情况。

打预制管桩是否影响帷幕施工？会有影响。锤击管桩对地下土振动很容易破碎止水帷幕，因为止水帷幕是水泥混和泥土的桩，抗剪力很差，一般止水帷幕基坑支护都用旋挖桩或静压桩。

止水帷幕基本是用来挡住地下水，不让外面的地下水向基坑内渗进来。止水帷幕是沿基坑周边绕一圈密密排布，不留空隙，才可以止住地下水，而支护桩的每根桩之间有空隙。支护桩一般采用钢管桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩、预制管桩等等。

这个砌体应该是砖胎模——基础承台砼的外侧模板，里面还要放钢筋的；这是一种施工方式，图集上没有相应地规定的。

一般挤土的桩型要考虑挤土作用。比如说沉管桩、静压管桩等等。一般要调整施工次序，比如说从临近建筑退着打桩；或者设置砂井，消散挤土的压力等等措施。需要降水的桩要考虑降水影响。比如说人工挖孔桩。要采取止水帷幕，人工补水；调整施工次序，尽量减少降水。

1、承台钢筋可以用套筒。需要根据现场施工条件还有图纸要求，承台一般打拐钢筋比较多，且钢筋密度大，一般情况超出六米就需要用钢筋直螺纹套筒连接，并且需要使用正反丝钢筋直螺纹套筒。钢筋直螺纹套筒一级接头与二级钢筋连接接头最大的区别就是抗拉强度的判定标准。

2、规范当中没有明确规定不能使用直螺纹套筒连接，理论上是可以的，而且规范规定，直径超过22的钢筋，宜用直螺纹套筒连接。不过在实际操作中我并没有见过承台下部钢筋采取连接加长，因为市场上一根钢筋常见的是9m一根的，完全可以只用一根就能满足所需长度，并不需要连接。

3、承台模型顶层和底层拉杆利用承台既有钢筋，采用φ16钢筋制作直螺纹拉杆，或采用套筒拉杆。砼在拌合站集中拌合，砼罐车运输，通过梭槽或砼泵车泵送入模，单层承台采用一次浇筑，双层承台采用水平分层两次浇筑，两次砼浇筑间隔时间错过砼水化热高峰期。

4、钢筋矫直：盘条钢筋（φ12mm以下钢筋）矫直，要求矫直后的钢筋应平直，无局部折曲。钢筋表面不应有削弱截面的伤痕。钢筋的除锈：钢筋表面应洁净，当钢筋表面有油渍、油污、铁锈和用锤敲击能剥落的浮皮时，均应在钢筋成型前清除干净。钢筋除锈采用钢丝刷刷绣。

5、除了板上有底筋和面筋以外，还有很多构件都有底筋和面筋，包括承台梁，B和T只是很多种表示方法的一种，没有规定只能用在板上。钢筋符号，指的是钢筋参数符号等。钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏。