哪些因素影响机床加工精度
影响加工精度的因素如下：机床误差 机床误差是指机床的制造误差、安装误差和磨损。主要包括机床导轨导向误差、机床主轴回转误差、机床传动链的传动误差。加工原理误差 加工原理误差是指采用了近似的刀刃轮廓或近似的传动关系进行加工而产生的误差。加工原理误差多出现于螺纹、齿轮、复杂曲面加工中。
系统几何误差：加工原理误差源于采用近似正确定义的加工运动方式或刀具轮廓，这种误差在加工原理上存在，故称为加工原理误差。机床制造、安装磨损以及使用中的误差，直接影响工件加工精度。主要包括机床主轴回转、导轨直线运动和传动链的误差。刀具制造、安装磨损同样影响加工精度。
内部因素主要指a、机床本身的精度，包括床身材料强度、丝杠和螺母配合精度、伺服电机的精度、检测装置的精度以及安装时候的有没有安置水平等等；b、工件装夹的方式，也会影响加工精度；c、加工路径对工件的变形，精度都有很大的影响；d、操作工人的技能水平。
加工精度受多种因素影响，主要包括加工原理误差、调整误差、机床误差、工艺系统受力变形和热变形等。首先，加工原理误差源自对精确轮廓或传动关系的近似使用。如渐开线齿轮加工，因使用阿基米德蜗杆代替，导致齿轮渐开线产生误差。车削模数蜗杆时，由于齿距与π的无理关系，配换齿轮时只能取近似值，形成螺距误差。
影响加工精度的原因：系统的几何误差：加工原理误差是由于采用了近似的加工运动方式或者近似的刀具轮廓而产生的误差，因在加工原理上存在误差，故称加工原理误差。机床的制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转运动、机床导轨直线运动和机床传动链的误差。
机床导轨导向误差导轨导向精度——导轨副运动件实际运动方向与理想运动方向的符合程度。主要包括：①导轨在水平面内直线度Δy和垂直面内的直线度Δz（弯曲）；②前后两导轨的平行度（扭曲）；③导轨对主轴回转轴线在水平面内和垂直面内的平行度误差或垂直度误差。
F51是什么材质F51成分,密度多少
F51不锈钢是在瑞典SAF2205基础上研发的，是目前世界上双向钢中应用*普通的钢种，对含curing氢、二氧化碳、氯化物环境具有耐受性，可进行冷热加工成形，焊接性能好，适用作结构材料，代替304和316使用。
F51由21%铬，5%钼及5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。
S31803，F51，4462）双相钢密度：0g/cm3。2205（S31803，F51，4462）双相钢抗拉强度：σb≥620Mpa。2205（S31803，F51，4462）双相钢屈服强度：σ0.2≥450Mpa 22205（S31803，F51，4462）双相钢延伸率：δ≥25%。
F51（2205，S318031，4462）双相钢是二零零一年取得成功科学研究开发设计的新品，F51双相钢是一种加氮的两相不锈钢（通称双相钢），F51双相钢是由21%铬，5%钼及5%镍氮合金组成的复式楼房不锈钢。现在我国F51双相钢产品品种有焊接钢管、无缝钢管，冷轧钢板、不锈钢棒、锻材、非晶非晶非晶带材等。
Y15易切削钢的密度
Y15 易切削钢，密度85 Y15标准：GB/T 8731-2008 Y15对应牌号：SUM22（日本）、1213（美国）Y15特性及适用范围：是 S-P复合高硫、低硅易切削钢。
钢材名称：易切削结构钢 牌号：Y15 执行标准：GB/T 8731-1988 密度：85 cm/g*3 特性及用途 Y15作为易切削结构钢，具有良好的切削性能和精度。在切削过程中，能明显提高刀具寿命，降低加工时间。其为S-P复合高硫、低硅易切削钢，切削性较Y12大幅提升，生产效率提高30～50%。
是 S-P复合高硫、低硅易切削钢。切削性明显高于Y12，生产效率比Y12钢提高30～50％，特别是攻丝时，丝锥寿命比 Y12提高两倍以上，常用于制造不重要的标准件中，如螺栓、螺母、管接头、弹簧座等。
s31803双向不锈钢的密度
S31803密度是：05 S31803属于双相不锈钢。22% 铬双相 （奥氏体/铁素体） 钢 （2205 型），具有中等强度至高强度和良好的抗普通腐蚀/应力、腐蚀/开裂的能力。该合金具有耐受抗氯化物环境和硫化物应力腐蚀的能力，强度大约是标准奥氏体不锈钢强度的两倍。
双相不锈钢密度：0g/cmS31803属于双相不锈钢，22% 铬双相 （奥氏体/铁素体） 钢 （2205 型），具有中等强度至高强度和良好的抗普通腐蚀/应力、腐蚀/开裂的能力。
UNS S31803是中合金型双相不锈钢，PREN值为32-33，其耐蚀性能介于AISI 316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。双相钢由马氏体、奥氏体或贝氏体与铁素体基体两相组织构成，由低碳钢或低合金高强度钢经临界区热处理或控制轧制后而获得，典型的双相钢屈服强度σs为310MPa，拉伸强度σb为655MPa。
S31803属于双相不锈钢。22% 铬双相 （奥氏体/铁素体） 钢 （2205 型），具有中等强度至高强度和良好的抗普通腐蚀/应力、腐蚀/开裂的能力。该合金具有耐受抗氯化物环境和硫化物应力腐蚀的能力，强度大约是标准奥氏体不锈钢强度的两倍。
S31803，F51，4462）双相钢密度：0g/cm3。2205（S31803，F51，4462）双相钢抗拉强度：σb≥620Mpa。2205（S31803，F51，4462）双相钢屈服强度：σ0.2≥450Mpa 22205（S31803，F51，4462）双相钢延伸率：δ≥25%。