重介洗煤怎么控制各煤种的密度
密度低于介质的净煤漂浮，而密度高于介质的矸石或中煤则下沉，然后分别收集归入不同的产品。在重介质选煤法发展历史上曾用过两类重介质。一类是有机重液和无机盐溶液，另一类是重悬浮液。重介质选煤法的基本原理是阿基米德原理，即浸没在液体中的颗粒所受到的浮力等于颗粒所排开的同体积的液体的重量。
重介选煤的优点在于其高效性和准确性。通过精确控制介质的密度，可以实现对煤和矸石的高效分离，提高煤炭的纯净度和质量。此外，重介选煤过程中产生的废弃物较少，对环境影响较小，符合可持续发展的要求。然而，重介选煤也存在一些挑战和限制。例如，介质的密度需要精确控制，以确保分选的准确性。
跳汰选煤：利用煤和矸石的密度差异，在脉动的交变介质流中进行分选，密度较小的煤浮到上层，密度较大的矸石沉到下层。重介质旋流器选煤：煤和水混合物在含有不同密度介质的旋流器中旋转，根据密度差异实现分选，此方法可更精确地控制分选效果。
在上游矿井得到的原煤首先会送入手选车间，通过人工或光电设备挑选出色泽较好的、灰分较低的煤。接着，这些煤会被进一步分级，根据煤粒的大小进行分类，因为洗煤设备的尺寸限制，大块煤粒需要被破碎到合适大小。
受煤、筛分、破碎是洗煤厂的关键步骤，通过筛分机将煤炭按粒度分级，破碎机将大块煤炭破碎成适合选煤的粒度。选煤是去除原煤中杂质，将煤炭分成不同规格产品的关键工序，常用的选煤方法有跳汰选煤和重介选煤。重介选煤通过密度分选，具有高分选效率和宽入选粒度范围的优点，但工艺复杂、费用较高。
煤炭为什么要洗?洗煤流程是什么?
煤炭要洗的主要目的是根据煤与煤矸石等杂质的密度差异，分离出杂质。洗煤是煤炭炼焦前的一个不可缺少的工序，经过洗煤过程的煤叫精煤。原煤一般做燃料用的能源，而精煤则是为了炼焦用的一种煤，它要经过水洗去硫、去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。
煤炭要洗的原因是为了去除杂质，提高煤炭品质。洗煤流程主要包括以下几个环节：物理选煤：基于煤炭的物理特性，如紧密度、磁性、结构和导电性，利用水流或空气等介质进行区分，去除部分杂质。化学选煤：利用煤的化学性质，通过化学反应来净化煤炭，进一步去除难以通过物理手段去除的杂质。
洗煤能够将原煤中50%--80%的灰分以及30%--40%的全硫清除掉，提升煤的品质，减少燃煤污染物的排放，而且还方便了工作人员后期区分原煤的等级。
减少环境污染：未经清洗的煤在燃烧时会产生更多的污染物，对环境造成危害。水洗煤能够减少燃煤污染物的排放，有利于环境保护。降低运输成本：水洗后的煤体积会略有增加，但密度降低，使得装载量相对增加，从而在一定程度上降低了运输成本。
提升煤的品质：洗煤能够清除原煤中的大部分灰分和全硫，提高煤的品质，减少燃煤污染物的排放。减少环境污染和运输成本：清洗后的煤在燃烧时产生的污染物更少，对环境的负面影响降低。同时，由于杂质减少，煤的密度和体积更加均匀，有利于降低运输成本。
重介洗煤密度怎样计算
1、重介洗煤密度计算方法如下：需准确测量一定量的介质样品的质量（以克为单位）。需确定该样品占据的体积。这可以通过将样品放入一个已知容积（如容器或瓶子）中，记录液位变化来实现。确保排除空气泡沫和杂物对测量结果产生影响。将所得到的质量值除以体积值即可得到重介洗煤介质的密度。密度单位是克/毫升（g/mL），可以转换为其他适当单位进行表示。
2、密度等于质量除以体积。在重介洗煤过程中，介质的密度是非常重要的参数，它直接影响到洗煤的效果，因此，在重介洗煤过程中，需要严格控制介质的密度，通过测量和计算质量与体积的比值，以保证洗煤的质量和效率。
3、重介洗煤密度等于物质的质量除以物质的体积。重介洗煤密度是指利用密度介于净煤与矸石间的液体进行分选时，重介质与煤炭混合后形成的悬浮液的密度。计算重介洗煤密度的意义在于控制介质的密度，以保证洗煤的质量和效率。
4、确定悬浮液密度：悬浮液的密度需要根据对精煤灰分指标的要求确定，一般要求进入分选机中的悬浮液，密度波动需小于±0.1g/cm。确定实际分选密度：由于分选机中流体运动的影响，悬浮液密度与实际分选密度是有差别的。