粉尘的气流密度（粉尘的气流密度怎么算）

如何选择电除尘器,选择电除尘器时应该注意哪些常见问题?

1、选择电除尘器时，应注意以下几点常见问题：处理风量与含尘浓度：根据实际需要处理的气体流量和含尘浓度来选择。大风量及高含尘浓度的系统适合使用电除尘器。若含尘浓度过高，应考虑前置净化装置。粉尘特性：考虑粉尘的粒径、密度和比电阻。对于细粒径及低密度的粉尘，应适当降低电场风速，避免二次扬尘。

2、电除尘器能捕集细粒径的粉尘（小于0．14pm），对过细粒径、密度又小的粉尘，选择电除尘器时应适当降低电场风速，否则易产生二次扬尘，影响净化效率。

3、应该知道，如果生产过程产生的气体量是工作状态下的气体量，进行选型比较时则应换算为标准状态下的气体量。这一点在选购的时候要多注意才行。过滤风速的选取对于生产效率的提升推动很大。过滤风速的大小，取决于含尘气体的不同的具有实际影响的特性，一般按布袋除尘器样本进行多种方向的选择。

4、湿式除尘器注意事项 污水处理：选用湿式除尘器时，应考虑污水处理问题，以防止二次污染。 特殊情况处理：处理含特殊气体的烟气时，如含有一氧化碳的烟气，应有防止爆炸的措施。

5、因此，在选择除尘器时，首要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10um以上时可以选择旋风除尘器，在粒径多为数微米以下时，则应选用静电除尘器、布袋除尘器。而具体选择可以根据分散度和其它要求参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择。然后再依照其它条件和除尘器种类和性能来确定。

工作中一定要知道,粉尘在什么条件下会爆炸?

- 粉尘爆炸的条件包括粉尘的可燃性、悬浮浓度和起始能量。不同粉尘的爆炸特性和难度不同，与物理、化学性质及空气条件有关。 粉尘爆炸的五个元素 - 粉尘爆炸的五个条件包括：粉尘的可燃性或爆炸性、悬浮在空气中的混合物、点火源、粉尘的扩散性以及受限的空间。

粉尘的可燃性或爆炸性是粉尘爆炸的首要条件。 粉尘需悬浮在空气中，并与空气或氧气混合至爆炸极限。 存在一个点火源，可以是火花、高温表面或其他引发燃烧的因素。 粉尘具有一定的扩散性，使其在空间中均匀分布。

粉尘爆炸必须具备的三个条件分别是：粉尘本身必须是可燃性的：粉尘的化学成分和物理状态决定了其可燃性。常见的可燃性粉尘包括铝粉、锌粉、塑料粉末、小麦粉、糖、木屑等。有足够强度的引火源：引火源可以是明火、高温表面、电弧、静电火花等，其强度必须足够点燃粉尘云。

条件一：粉尘本身必须具备可燃性或爆炸性。条件二：粉尘需悬浮于空气中，并与空气或氧气混合至爆炸极限。条件三：存在足够引发粉尘爆炸的热能源，即点火源。条件四：粉尘具有一定的扩散性。条件五：在封闭空间中，粉尘积累可导致爆炸，例如制粒烘箱、沸腾干燥机中的乙醇、水粉尘。

粉尘爆炸的发生条件：粉尘必须是可燃物。只有当粉尘浓度达到一定程度，即单位空间内有足够多的可燃物时，才可能发生爆炸。 氧气存在：在粉尘空间中，必须有氧气存在，因为燃烧需要氧气。 温度达到着火点：当温度达到粉尘的着火点以上，或者有火源点燃时，可燃粉尘会发生剧烈燃烧，从而引发爆炸。

可燃性粉尘存在：粉尘必须是能够燃烧的细小颗粒，如金属粉末（如镁粉、铝粉）、粮食粉尘（如面粉、淀粉）、化工粉尘（如塑料粉末、染料粉尘）等。粉尘悬浮在空气中达到一定浓度：粉尘必须以分散的状态悬浮在空气中，形成可燃粉尘云，浓度达到其爆炸极限范围之内。

石英粉尘的特征

石英砂可能呈现乳白色或半透明状，颜色，硬度为7，具有贝壳状断口和油脂光泽。它的密度约为65，堆积密度（120目以上）为5。石英石开采后经过加工，细度在120目以上的产品称为石英砂，超过120目的则称为石英粉。

在石英石加工过程中产生的粉尘，其粒径大小跨度很大，涵盖了从几目的粗颗粒到几百纳米的细小颗粒。 石英石加工行业长期面临着矽肺病的高风险。为了预防尘肺病的发生，企业通常采取湿式作业方法，并确保员工佩戴达到KN100等级的防尘口罩。

石英粉尘是石英石物料经机械性撞击。研磨碾轧而形成经气流扬散而悬浮于空中的固体微粒。