属于邻对位定位基的是甲氧基。甲氧基,化学式为 CH3O-,式量303。甲醇分子中去掉羟基上的氢原子后,剩下的一价基团,是最简单的一种烷氧基。可以看成甲基醚的一部分。
邻对位定位基有:仲胺胺基羟基烷氧基酰胺基苯氧基FCl等等。含有取代基的苯衍生物,在进行芳香族亲电取代反应时,原有的取代基,对新进入的取代基主要进入位置,存有一定指向性的效应。这种效应称为取代基定位效应。
邻对位定位基有酚羟基邻位定位基和醇羟基邻位定位基。它们分别在化学反应中具有独特的定位效应。下面详细解释这两种定位基的概念和特性。酚羟基邻位定位基是定位基中的一种,它存在于很多芳香族化合物中。当酚羟基的邻位有取代基时,由于酚羟基的活化作用,邻位上的取代基会显示出较高的反应活性。
甲基和羟基都是邻对位定位基。但是产生的原因不一样。甲基是由于超共轭效应,因而是给电子基。羟基是由于共轭效应,因而是给电子基。共轭效应要比超共轭效应明显的多。所以羟基的定位效应要大的多。甲基是弱活化邻对位定位基。氯是弱钝化间位定位基。两者的效应差不多。所以是混合物。
沸点及原因如下:邻甲基苯胺沸点200摄氏度,间甲基苯胺沸点215摄氏度。邻甲基苯胺微溶于水,溶于乙醇和乙醚。能与蒸汽一同挥发。间甲苯胺无色油状黏性液体,见光或在空气中被氧化,逐渐变成褐色。与酸生成盐,其他性质与苯胺相同。
它的分子式为C7H9N,即CH3C6H4NH2,呈现出无色或淡黄色的油状液体状态。分子量为1015克/摩尔。在常温下,它的蒸汽压为0.13千帕,在44℃时达到。它的闪点为85℃,熔点为-24℃,沸点则高达197℃。2-甲基苯胺的溶解性较为特殊,微溶于水,但易于溶解于乙醇、乙醚和稀酸等溶剂中。
-甲基苯胺是一种纯品,其物理形态呈现出无色油状液体的特性。它的熔点较低,为-50.5℃,而在常温下,其沸点则相对较高,达到203℃。它的密度相对较大,相对水的密度为0.99,而与空气的相对蒸气密度为90,表明在空气中其蒸气较重。在41℃时,其饱和蒸气压为0.13千帕。
N-甲基苯胺是一种无色至红棕色的油状易燃液体,其熔点为-57℃,沸点为1925℃,相对密度为0.9891,折射率为5684。它微溶于水,但在乙醇、乙醚、氯仿中具有较好的溶解性。N-甲基苯胺的生产方法多样,包括将苯胺蒸气与甲醚混合,在活性氧化铝催化剂作用下,于230-295℃反应制得。
1、应该是邻甲苯胺,邻甲苯胺是1类危险品,也就是有毒性物质。具体的话,邻甲苯胺,CAS号:95-53-4,海关编码:2921430020。如果是涉及出口的话,那需要办理危包证以及商检,运输方式的话海运整柜/拼箱/空运/国际快递均可正常出运。
2、邻甲苯胺,一种危险品,需要按照危险品订舱出运。其UN编码为2920,属于腐蚀性液体且易燃,无特殊规定。HS编码为2921430020,商品名称为邻甲苯胺,其申报要素包括品名、品牌类型、出口享惠情况、成分含量、用途、GTIN、CAS编号以及其它信息。
3、危险品6类(毒性和感染性物品厢式运输车):运输具有**容器(瓶)包装的砷,苯酚,二甲基苯胺,苯胺,邻甲苯胺,丙烯醛,烯丙醇,甲基氯(醚),氧化汞,农药。
4、乙草胺、二甲基六乙基苯胺、氯乙酰氯、酒精、片碱、氯化铵、二甲苯、多聚甲醛、邻甲苯胺、铝粉、分子筛、粉尘、烟尘、噪音。
5、用途:主要用于生产邻甲苯胺、联甲苯胺,是染料、涂料、塑料和医药的重要原料。在医药工业用于生产硝苯吡啶、痛惊宁、丙咪嗪盐酸盐、溴已胺盐酸盐、双氯苯唑青霉素钠等。

将苯胺用乙酰基保护后,用Ullmann反应氧化偶联,反应主要发生在对位水解即可。或者用过酸将其氧化为硝基苯,用Zn/NaOH+C2H5OH还原成氢化偶氮苯,再酸化加热,重排成联苯胺,这是比较好的方法。
联苯胺的生产通常采用化学合成方法。然而,该物质具有一定的毒性,在生产和使用过程中需要严格遵守安全操作规程。暴露于联苯胺可能对人体健康造成危害,因此,相关从业人员应接受专业培训,确保在合适的条件下进行生产和使用。环境影响 联苯胺的制造和使用可能对环境产生影响。
分子式和用途不同。苯胺又称阿尼林油,分子式:C6H7N。联苯胺,又称4,4′-二氨基联苯,分子式:(4-H2NC6H4─)2。苯胺主要用于制造染料、药物、树脂,还可以用作橡胶硫化促进剂等,而联苯胺是重要的芳香族二胺化合物,主要用于生产服装、纸张和皮革制品等。
天然原材料 植物来源:很多染料来自植物,如靛蓝、茜草红等。这些植物染料通常经过浸泡、提取等工艺,得到可用于染色的色素。 动物来源:某些动物如胭脂虫、紫胶虫等也能提供染料原料,如胭脂红色素。合成原材料 合成染料是通过化学方法制造出来的。主要包括煤焦油中的芳香烃和苯胺中间体。
主要原料包括芳香烃化合物和脂肪族化合物等。合成染料因为生产过程相对稳定,产品质量较好,且具有成本较低的优势,在工业领域的应用更为广泛。另外,某些特定的合成染料也具有出色的光稳定性和牢度,能够提高染色后制品的质量和价值。合成染料的发明极大地推动了染料行业的发展和纺织品美观程度的提升。
煤化工和石油化工产品是染料工业的主要原料来源。合成染料的生产工艺复杂,大致可归纳成三个步骤:基本原料(苯、萘、葸等等)经过硝化、磺化、卤化、还原、碱溶、氨化、水解、酰化等化学反应,制成染料中间体。中间体经烷基化、重氮化、闭环、偶合、缩合等单元反应合成出原染料。
酸性染料:这类染料主要用于蛋白质纤维,如蛋白质纤维、尼龙纤维和真丝等。它们的颜色鲜艳,但水洗色牢度相对较差,而干洗色牢度则较好。在天然染色中,酸性染料的应用较为广泛。 阳离子染料(碱性染料):适用于腈纶、涤纶、锦纶以及纤维素和蛋白质纤维。这些染料颜色鲜艳,特别适合用于人造纤维。