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甲基四氢苯酐与水反应
1、具有较低的熔点和较高的沸点。由于其具有较低的熔点和较高的沸点，具体来说其熔点为65-70℃，而沸点则高达200℃。这种物理性质使其在某些特定的化学反应中，如合成聚酯多元醇时，可以作为良好的溶剂和反应介质，起到促进反应的作用，因此甲基四氢苯酐是液体。
2、调节pH值：pH值的调节影响涂料的粘度，在酸性条件下，甲基四氢苯酐更容易发生聚合反应，生成更大的分子，从而提高粘度，通过加入适量的酸来调节pH值，以达到提高粘度的目的。
3、几种固化剂复合使用，可以收到相得益彰的效果，例如低分子聚酰胺固化剂配合少量的间苯二胺固化剂，既可室温固化，又能使固化物韧性增加的同时适当地提高耐热性。偏苯三酸酐（TMA）与甲基四氢苯酐复合使用，共熔混合物黏度低（25℃，200～250mPa·s），易与环氧树脂相互混合，改善了工艺性。
甲基四氢苯酐在绝缘漆中的应用
1、绝缘涂料一般被用于电子产品的内部零件，以起到绝缘的作用。耐高温绝缘漆的作用是在电气设备中把电势不同的带电部分隔离开来。因此绝缘材料首先应具有较高的绝缘电阻和耐压强度，并能避免发生漏电、击穿等事故。
2、绝缘漆一般是由漆基、溶剂或稀释剂和辅助材料三部分组成，按使用范围及形态分为：浸渍漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆四种。自干型绝缘漆是指涂复后能自己干燥成膜的绝缘漆。自干的机理一般分为三类：一类是挥发干燥，即高分子量的固体树脂溶解在适当的溶剂里，涂覆后溶剂挥发掉，留下固体成膜树脂。
3、耐高温绝缘漆应用 绝缘漆由于腐蚀性气体、蒸气、潮气、导电性粉尘以及机械操作等原因，均可能使绝缘物质的绝缘性能降低甚至破坏。而且，日光、风雨等环境因素的长期作用，也可以使绝缘物质老化而逐渐失去其绝缘性能。
4、这类绝缘漆应用方便，干燥快。但耐溶剂性能差，受热易软化。第二类是氧化干燥。这类绝缘漆含有干性植物油，干性植物油分子结构中的不饱和双键在空气中氧的作用下，会自行氧化交链，从而达到干燥的目的。一般的油性、酚醛树脂和干性油醇酸树脂绝缘漆都属于氧化 干燥类绝缘漆。
双酚A环氧树脂与双氰胺和甲基四氢苯酐固化后哪个断裂韧性好?
1、一般来说，双氰胺的固化反应在160至180摄氏度之间进行，对于环氧树脂当量190的双酚A环氧树脂，理论上每11份双氰胺便能与树脂充分反应，但实际应用中，用量通常在4至10份（以100份树脂为基准），这既保证了效率，又留有余地。
2、其次，B组分中，我们要对固化剂甲基四氢苯酐这种物质的质量有严格的把握，要想制造出一个效果良好的固化剂，我们需要用到至少18%，这也是固化剂的最低标准。环氧胶的优势 最后我们再来说说在如此严格标准下的环氧胶优势。
3、双氰胺类固化环氧树脂的反应是如何进行的？ 双氰胺（即氰基胍）在常温下很稳定，和双酚A环氧树脂配成一个组分混合后，在室温可贮存六个月以上不固化，是最常用的一种潜伏型固化剂。双氰胺大多和双酚A环氧树脂或高官能度的其他缩水甘油醚环氧树脂配合，作为中温使用的结构胶黏剂。
4、耐热、耐腐蚀性优，电性能好，毒性小。反应慢。耐热175℃。 间氨基甲胺MAMA （NH2） （CH2NH2）C6H4 ，分子量123 ，活泼氢当量30.7 ，熔点38℃ ，每100份标准树脂用14-18份 ，固化130-150℃ 3天-2小时。断裂伸长率高。
5、以四溴双酚A双（2一羟基乙基）醚与对硝基苯甲酰氯反应制得的芳醚酯二芳胺，用作环氧树脂固化剂，固化物具有高强度、高韧性、高耐热、低吸水性，拉伸强度95MPa，断裂伸长率12%，吸水性3%。
6、固化剂分为高温固化剂，中温固化剂，低温固化剂。当然还有些特种固化剂，比如超低温固化剂。高温固化剂双氰胺，DDS之类，低温固化剂主要为脂肪胺类。超低温可以用异氰酸酯。高温固化可以放在烘箱里，或者用红外灯，低温固化基本就是室温。
