炭黑的体密度（炭黑n330密度）

色素碳黑的技术指标

着色力：是表示碳黑染色白体的能力，一般着色力高，其遮盖性能好。测试方法按ASTM-3265进行。挥发分：是碳黑表面吸附的含氧官能团（羧基、醌基、内酯基和羟基等）这些基团的含量代表碳黑的表面化学性质。它与PH值有相关性。pH 值：是代表碳黑的酸碱性。一般炉法碳黑均呈碱性（pH7）。

色素炭黑的指标有粒径、比表面积、DBP吸油值、着色力、挥发分、PH值、色相、加热减量、密度、黑度等指标。粒径：代表着炭黑的原生粒径，为一定颗数粒径的平均值，与炭黑状态无关，即不论炭黑在颗粒状还是粉末状对炭黑的粒径没有影响。

色素炭黑MA100技术参数：CAS：1333-86-4 规格：10Kg/pack 应用推荐：涂料 执行标准：GB/T3778-2003 性能特征：分散型好、高黑色度、流动性好。

首先，衡量色素炭黑价值的关键参数不外乎黑度与反射率。反射率越低，代表碳黑的黑度越高，粒子细小，赋予产品更深的色泽。挥发份，这个看似微小的指标，却关乎着碳黑表面的物理性能，影响其在应用中的电化学性能和最终效果。

我国对其性能检测有明确标准。本文将介绍色素炭黑的关键检测指标，包括黑度、粒径、吸油值、着色力、pH值、加热减量、灰分、挥发分、流动度、总比表面积、45μm筛余物、杂质等。出厂检验仅需检测部分指标，而型式检验则需全检。接下来，我们将重点解析这些指标。

色素炭黑的几个典型参数黑度（反射率）——炭黑黑度通常以“反射率测定仪”测定的数据来表示，在大部分情况下也反映了该炭黑的原始粒径，是衡量该炭黑市场价格的重要参数之一。反射率越低，炭黑黑度越高，粒径也越小。反之亦然。

炭黑在工业上主要用途

1、炭黑的应用领域还包括油墨、涂料和塑料的着色，以及作为塑料制品的紫外线屏蔽剂。 炭黑同样是多种产品的关键添加剂，例如电极、干电池、电阻器、炸药、化妆品和抛光膏等。自1912年人们发现炭黑能够增强橡胶的性能以来，它已经成为橡胶工业不可或缺的原料之一。

2、用作橡胶的补强剂和填料，其消耗量约为橡胶消耗量的一半，橡胶用炭黑占炭黑总量的94％，其中约60％用于轮胎制造。此外，也用作油墨、涂料和塑料的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂。在许多其他制品，如电极、干电池、电阻器、炸药、化妆品及抛光膏中，它也是重要的助剂。

3、炭黑作为一种广泛应用的工业材料，其用途广泛且重要。在橡胶行业中，炭黑不仅是补强剂，还作为主要的填料，消耗量大约占橡胶总量的一半，其中橡胶用炭黑占炭黑总量的94%，而轮胎制造中，约60%的炭黑被使用。

4、炭黑是工业生产中的一种很重要的化工原料。主要用途：涂料油墨、油漆色浆、橡塑塑胶、塑料发泡、硅胶、陶瓷、皮革及导电或防静电制品。希望能帮助到您，有任何疑问将持续为您解谢谢采纳。

5、炭黑，这一黑色粉末，其用途之广泛令人称奇。它不仅是制造色母、油墨、油漆的重要原料，更是橡胶类专用色素的首选。无论是在印刷、纺织还是塑料工业中，炭黑都扮演着不可或缺的角色。碳黑，又称炭黑，是一种无定形碳。它轻盈、松散，且极为细腻。

超导电炭黑的密度测定?

1、超导电炭黑的石墨层间距比石墨大，其密度比石墨小。因此密度可用不同方法测定，具有代表性的测试方法有X射线衍射法和氦置换法。不同测试方法测定的产品密度不同，下面我们来了解一下：一种是真密度，即由组成超导电炭黑的元素及结构（或晶体结构）确定，在没有特别说明的情况下，产品的密度指真密度。

2、在橡胶工业中，通常通过常规混炼法测定炭黑的密度，例如，粉状炭黑的倾注密度在30～48kg·m，增密后可达80～190 kg·m，湿法造粒炭黑则在300～500 kg·m。粒径小、结构高的炭黑其倾注密度较低。其次，导电性方面，炭黑的导电性受其结构、表面性质和粒径影响。

3、炭黑的密度有两种表示方式，真密度和倾注密度，真密度由元素及结构决定，倾注密度随加工条件变化，需要定期测定。粒径小、结构高的炭黑倾注密度小，导电性好，制备导电胶料时，炭黑的用量需达到某一临界值，以形成导电通道。在橡胶制品中，炭黑的作用主要有增加耐磨性和使用寿命（补强剂），以及节约成本。

4、可分为导电槽黑（cc）、导电炉法碳黑（CF）、超导电炉法碳黑（SCF）以及特导电炉法碳黑（XCF）。其中，乙炔碳黑（ACEF）作为导电性能优异的一种，也被广泛用于相关产品中。总的来说，导电炭黑作为导电和防静电材料的代表，因其独特的结构和性能，为各种电子和工业制品提供了重要的功能性添加剂。

如何看懂色素炭黑的指标?

1、表面化学性能检测分析 加热减量、挥发分、流动度等指标反映色素炭黑的表面化学性能。挥发分含量越高，色调可调性越好。挥发分含量检测依据GB/T 7047-2006标准，流动度检测依据GB/T 7052-2012标准。比表面积检测分析 检测比表面积是因为色素炭黑吸湿性强，影响包装、贮存、运输等过程。

2、色素炭黑的指标有粒径、比表面积、DBP吸油值、着色力、挥发分、PH值、色相、加热减量、密度、黑度等指标。粒径：代表着炭黑的原生粒径，为一定颗数粒径的平均值，与炭黑状态无关，即不论炭黑在颗粒状还是粉末状对炭黑的粒径没有影响。

3、在选择和使用色素碳黑时，有几个关键参数需要特别注意：首先，黑度（反射率）是衡量炭黑的重要指标，通常以反射率测定仪的数据表示。反射率低的炭黑意味着黑度高，粒径小，反之亦然。它直接影响炭黑的价格和市场价值。

4、按照GB/T 7044-2013标准，色素炭黑的检测指标包括黑度、粒径、吸油值、着色力、pH值、加热减量、灰分、挥发分、流动度、总比表面积、45μm筛余物和杂质。出厂检验只需检测其中9项，而型式检验则需全面检测所有指标。其中，黑度和粒径是关键指标。黑度与粒径密切相关。

5、首先，衡量色素炭黑价值的关键参数不外乎黑度与反射率。反射率越低，代表碳黑的黑度越高，粒子细小，赋予产品更深的色泽。挥发份，这个看似微小的指标，却关乎着碳黑表面的物理性能，影响其在应用中的电化学性能和最终效果。

炭黑与活性炭有什么区别

1、性质差异 炭黑的表面化学性能因生产工艺的不同而有所差异。炭黑尤其是粒径小于25纳米的炭黑，表面存在许多微孔，从而具有较大的真实表面积。炭黑表面的官能团包括酚基、醌基、羧基等，这些基团的浓度在不同的炭黑品种中有所不同，影响着炭黑的酸碱性质。

2、炭黑按用途不同，通常分为色素用炭黑、橡胶用炭黑、导电碳黑和专用碳黑。色素用炭黑—国际上，根据炭黑的着色能力，通常分为三类，即高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。这种分类通常用三个英文字母表示，前两个字母表示炭黑的着色能力，最后一个字母表示生产方法。

3、生产工序不同，粉状活性炭主要是采用木屑经过炭化、活化、粉碎而成，炭黑则有等黑、气黑、槽黑、炉黑等几种生产工艺。粉状活性炭主要用来吸附、食品饮料脱色、医药脱杂、污水处理等，炭黑则主要用做色素、橡胶、导电等领域。炭黑和活性炭的微观结构、化学性质都有不同，从根本上说是两种不同的产品。

4、所以成为了小颗粒的碳粒，这就是炭黑；4 活性炭是一种由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料，内含有大量肉眼看不见的微孔。它们都是无定形碳，由碳元素构成，可代替参加大多数含碳单质的化学反应。但是它们之间的物理结构存在较大差异。

5、两者区别：石墨是碳质元素结晶矿物，它的结晶格架为六边形层状结构。每一网层间的距离为40，同一网层中碳原子的间距为42。属六方晶系，具完整的层状解理。解理面以分子键为主，对分子吸引力较弱，故其天然可浮性很好。石墨粉 活性炭又称活性炭黑。

6、碳：是指碳元素，只用作化学用语，在表示元素和含碳的化合物时使用。 炭：是指具体的物质。如：炭黑、木炭、活性炭等，它们都是由碳元素组成的单质 炭的种类 木炭：是一种多孔性物质，多孔性物质的表面积必然很大。物质的表面积越大，它吸附其他物质的分子也就越多，吸附作用也就越强烈。

炭黑的基本性能和涂料应用性能是怎样的?

按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等。可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。化学性质 炭黑的生产工艺不同，则表面的化学性能也有差别。大多数炭黑的真实表面积大于由粒径计算出的几何表面积。

炭黑的多面手特性，使其拥有广泛的用途。作为黑色染料，它不仅是制造中国墨、油墨、油漆的得力助手，更是赋予这些物质深邃的黑色魅力。此外，炭黑在橡胶工业中扮演重要角色，作为补强剂，它显著提升了橡胶制品的性能，让轮胎、密封件等橡胶产品更加耐用、可靠。

基本性质 白炭黑具有高度的化学稳定性、耐热性、耐候性和优异的电绝缘性能。它无毒、无味，并且拥有较大的比表面积和空隙率，这使得它在许多应用中都能发挥重要作用。此外，白炭黑还有多种类型，如气相白炭黑和普通沉淀白炭黑等。不同类型的白炭黑在性能和应用方面略有差异。

炭黑的吸油量直接影响黑色漆、黑色墨的粘度、喷涂/印刷状况、涂装品状态、研磨难易、遮盖力控制等效果。个人在设计丝网印刷油墨的时候，曾大量实验过不同吸油量、不同黑度和色相炭黑对光泽、遮盖力等的影响。在排除主体树脂固体份的前提下、分散剂效果一致、溶剂配方不变等其他因素的干扰后进行。

炭黑在油漆行业中用作调色剂，为油漆提供稳定的黑色色泽。 作为油墨的着色剂，炭黑能够增强油墨的黑色深度和耐光性。 炭黑是生产黑色浆料的重要原料，用于制作印刷油墨和涂料。 在色母粒生产中，炭黑用于填充和增强塑料制品的黑色外观。

白炭黑在轮胎和涂料中的应用具有广泛性和重要性。在轮胎制造中，白炭黑被用于胎面、胎侧和钢丝帘线粘合等多个环节。胎面作为轮胎与路面接触的关键部分，需要具备良好的抓着力、低滚动阻力和耐磨性。白炭黑的加入有助于提升胎面的性能，特别是降低滚动阻力，从而节省燃油。