螺距与齿数的关系
螺距与齿数的关系是螺距是齿数与齿轮尺寸的比率。一个齿轮的径向螺距描述了齿数的密度，螺距是齿数与齿轮尺寸的比率，并且工程师总是用整数来进行表达。涉及齿轮，以及每一个齿轮齿尺寸的计算时，是非常重要的，一个较小的螺距对应于较大的齿，较小的齿属于一个较大螺距的齿轮。
pt1/8螺纹的螺距是多少？【2】pt1/8螺纹的螺距与齿数有关，因为pt1/8螺纹的长度约为24 mm，所以如果pt1/8螺纹的齿数为27，那么螺距尺寸应为0.941 mm，如果PT1/8螺纹的齿数为28，那么螺距刻度。英寸应为0.907 mm，另外需要注意的是，pt1/8螺纹的1/8是指其公称直径，而不是外径。
模数：齿条螺距与齿宽的比值。计算公式为：模数m = 螺距 / 齿宽。 压力角：齿廓曲线与齿条法线之间的夹角。标准压力角通常为20度。 齿数：齿条上的齿的数量。根据传动需求和齿轮的模数来确定。 齿距：相邻两齿之间的轴向距离，等于模数与的乘积。
可以选择更多的齿来测量总长度，然后除以测得的齿数。测量的牙齿越多，越准确。例如，如果你测量10个齿，它是102，那么102/10=502，齿距是5。
到2。齿数越多，模数越大，保证齿轮的齿形精度和啮合性能，对于螺距为1毫米的螺纹模具，齿轮的模数在1到2之间选择合适。
密度大的物质在密度小的物质上面还是下面?
密度小的物质在密度大的物质上面。简介 密度是反映物质特性的物理量物质的特性是指物质本身具有的而又能相互区别的一种性质人们往往感觉密度大的物质“重”密度小的物质“轻”一些这里的“重”和“轻”实质上指的是密度的大小。密度 质量是物体所含物质的多少。所含物质减少所以质量减少。
如果把密度大的物质放在上面，密度小的物质放在下面，那么密度大的物质就沉下去了。怎么观察扩散现象.经常看到生活中这样的现象吧：油滴到水中，结果是油漂浮在水面上。这是因为油的密度水的密度，所以才浮在水上的。
因为，把重的物质（密度大的物质）放在下面，把轻的物质（密度小的物质）放在上面，两种物质能进入彼此说明分子的运动引起的；否则，将是由于重力，密度大的物质（由于在上方）就会到下面来，不能说明是分子运动的结果。
密度小的物体质量小。位置不同：体积相同且互不相容的两种液体混合，密度大的液体下面；密度小的液体在上面。人体的密度仅有02 g/cm3，只比水的密度多出一些。汽油的密度比水小，所以在路上看到的油渍，都会浮在水面上。海水的密度大于水，所以人体在海水中比较容易浮起来。
金属密度排序从大到小最好带数字谢谢!
1、金属密度排序从大到小：（单位：kg/m）锇 257铂 245金 13汞 15铅 13银 5铜 9铁 86锰 3铬 2钛 55 铝 69镁 74钙 55钠 0.97钾 0.87锂 0.54 密度是一个物理量，符号为ρ。
2、密度最大的金属：锇，密度257g/cm3。密度最小的金属：锂，密度0.534g/cm3。
3、锇的密度为257 g/cm，是已知密度最大的金属。 铂的密度为245 g/cm，位列金属密度次之。 金的密度为13 g/cm，比铅的密度大。 汞的密度为15 g/cm，在常温下为液态，是已知最软的金属。
4、以下为各种贵金属密度排序，由大到小排序 锇 257 铂 245 金 13 汞 15 铅 13 银 5 铜 9 铁 86 锰 3 铬 2 钛 55 铝 69 镁 74 钙 55 钠 0.97 钾 0.87 锂 0.54 黄金密度比铅大。
齿轮的孔径如何确定
1、齿软的孔径确认其实很简单。需要准备点工具，就很容易确认了。方法有两种。第一种：就是直接测齿轮内孔径种尺寸。把卡尺量爪距离归零后，放于齿轮孔里。然后慢慢打开，使其轻轻贴于内径表面。注意要保持平直，不要歪斜。然后上紧固定螺丝，取出卡尺。读出数值。第二种，测量齿轮要上的轴外径。
2、齿轮的孔径，就是安装齿轮的轴的轴径。轴径尺寸与强度、刚性要求有关。通过齿轮等的受力分析、计算，得出轴的弯矩、扭矩图，计算出轴的尺寸，就确定了齿轮孔径的尺寸了。齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。
3、齿轮的内径与传动轴的结构有关，首先根据传动轴受到的外力（转矩、弯矩）确定传动轴的最小直径，然后根据结构要求确定齿轮的内径。当da2d（齿轮的内径）或X≤5m时，应将齿轮设计成齿轮轴。
4、齿轮的轮毂宽度没有严格的规定，也没有什么直接的公式，齿宽与载荷、以及工况有关。还有一个推荐值，请你参考《机械设计手册》第三卷齿轮传动一章。还有，在一些三维设计软件的齿轮插件里，都有推荐值，你可以参考一下。以下是人家的提问和我复制了贴在下面供你参考。
5、齿根圆直径=模数×（齿数-25）齿根圆直径=1225 如孔内有键槽（与模数3相匹配，在Φ80直径上一般也要键宽12左右，从内孔到键深最远点一般为7mm，为安全起见按10mm算。[1225-（80+10×2）]÷2=1125）也就是说内孔键槽最外点到齿根圆的距离在1125mm以上。
小齿轮精度还是大齿轮精度大?
1、要基于对齿轮传递精度的要求。齿轮精度等级的数值越小，精度越高，齿轮精度等级的确定主要基于对齿轮传递精度的要求，这些要求包括传动的平稳性、瞬时速度的波动性、交变的反向运行，以及齿侧隙是否达到最小等。对精度要求较高，可以将齿轮精度定得稍高一点；反之，可以定得低一点。
2、齿轮精度等级分为13个等级，编号从0到12，数字越低表示精度越低，0级精度最高，12级精度最低。齿轮精度的选择应考虑传动的用途、使用环境、传动功率、转速、性能指标以及其它技术要求。不同机械传动中，齿轮的精度等级可能不同。
3、一般来说，7级精度和8级精度的齿轮精度差别较小，可以根据具体情况选择。如果要求较高的传动精度，可以选择8级精度的齿轮；如果要求不高，可以选择7级精度的齿轮。当然，还要根据具体的传动要求、经济性和制造技术等因素进行综合考虑和判断。
4、按照国际标准ISO1321和国家标准GB/T10091-2001，齿轮精度共分0～12级，数字越大精度越低。0～2级属于发展级，国内能做2级齿轮的厂家很少.3～5级称为高精度级。6～9级成为中等精度级。10～12级称为低精度级。
5、接触速度：小齿轮在齿轮传动中的转速比大齿轮高。高速旋转会导致更高的接触速度，增加了齿面摩擦和热量的产生。为了抵抗磨损和热膨胀引起的变形，小齿轮要有更高的硬度。齿数比：小齿轮的齿数比大齿轮多。由于齿数较多，小齿轮的齿面宽度相对较小，使得齿面承受的载荷更集中。
用45号钢做齿轮怎么进行热处理啊?
1、根据齿轮的要求：如果冲击力小的情况小可以对其进行表面渗碳，渗氮等技术！这样表面硬度较高，而基体硬度较低，耐磨性好，又不容易发生断裂。如果是冲击载荷较大的话，就因该调质处理，也就是高温回火。
2、钢齿轮的热处理工艺流程：下料，锻打，改变金属纤维走向；正火，消除锻打内应力；粗车，使工件表面取得均匀的硬度；调质，使工件取得综合的机械性能；精加工，内孔插件、外圆制齿；齿面高频淬火，使齿面取得高硬度、高耐磨性；磨齿或剃齿，使齿面取得好的粗糙度，好的轮毂精度。
3、钢属于中碳钢，做车床的传动齿轮只需要调质即可，前面最好退火或者正火，细化晶粒得到均匀组织P+F，然后粗精加工淬火+高温回火得到回火索氏体，组织小于四级就好了。
4、#钢：淬火810~830℃水，510~560℃回火，HB 186~241；或者840℃油，560~600℃回火，HB 235~192。