三甲基硅基的脱除机理
脱离出来的三甲基硅基团会与TBAF中的氟离子结合，形成三甲基硅氟化物。这个产物是非常稳定的，具有一个非常强的硅-氟键。TBAF脱三甲基硅反应是一个非常有用的有机合成反应。可以用于合成各种有机化合物，包括药物、天然产物和高分子材料。
酸性条件下脱去：在酸性条件下，三甲基硅基可以通过质子化作用脱去，生成相应的炔烃，常用的酸性试剂包括硫酸、盐酸盐酸盐、盐酸酸等。
苯甲酰基（Bz）稳定且易引入，苯甲酰氯在吡啶中引入，而在碱性条件下可脱除。苄基（Bn）稳定，通过溴化苄和氢化钠在DMF中引入，脱除则通过Pd-C/H2或Pd（OH）2-C/H2处理。烯丙基（All）稳定，溴丙烯和氢化钠在DMF中引入，脱除则通过钯碳Pd/C或氯化钯处理。
苄基（Bn）：对酸碱环境稳定，引入可使用溴化苄或氢化钠在DMF中。脱除通常通过Pd-C/H2或Pd（OH）2-C/H2处理。烯丙基（All）：同样稳定于酸碱环境，通过溴丙烯、氢化钠在DMF引入。脱除则选择钯碳Pd/C或氯化钯在甲醇或醋酸/醋酸钠溶液中进行。
羰基的三甲基硅腈保护基脱除新方法丁章钧 张及贤 【摘要】：报道了用氟化钾－ 硝酸银在四氢呋喃－ 水（ 体积之比为60∶1） 体系中脱除羰基的三甲基硅腈保护基的新方法，该法反应条件温和，反应体系为中性，产率较高，特别适合于对酸、碱敏感的底物。
硅烷化试剂的返碧应用包括其他保护剂，如三甲基轻乙基硅烷、甲基二苯基羟乙基硅烷等。 硅烷化试剂（SBA）在分析或有机合成中用于变更或保护有机物中的活性基团，它是一种有机硅单体或小分子化合物。
高纯石墨生产工艺的特点是什么?
生产高纯石墨时，首先选择的是灰分含量尽可能低的石油焦或沥青焦。在生产超细结构的高纯石墨时，需要将煅烧后的焦炭磨成非常细的粉末。 混捏后的石墨料需要经过多次轧片工艺处理，以确保粘结剂与焦炭粉末能更有效地结合。轧片后，糊料会进行二次磨粉，以便用于成型过程。
与普通石墨材料生产相比，高纯石墨的生产工艺有以下几方 面的特点：（1） 选用灰分含量尽可能低的石油焦或沥青焦，生产细结构 髙纯石墨时煅后焦磨粉的粒度需要特别细；（2） 混捏后的糊料需经数次轧片工艺处理，以使黏结剂与焦 粉更有效地结合。
高纯石墨具备高强度、高密度、高纯度、化学稳定性高、结构致密均匀、耐高温、导电率高、耐磨性好、自润滑、易加工等特点。它在冶金、化工、航天、电子、机械、核能等多个工业领域有着广泛应用。尤其是在高科技和新技术领域，大规格高质量的高纯石墨更是有着宽广的应用空间。
高纯石墨以其高强度、优良的抗热震性和高温稳定性而闻名，它还具有低电阻系数、抗氧化性强、耐腐蚀以及易于精密机械加工的特点。作为理想的无机非金属材料，它的应用范围广泛，包括制作电加热元件，如结构铸造模具，以及冶炼高纯金属所需的坩埚舟皿，如单晶炉加热器。
高纯石墨生产工艺详解 原材料选择与杂质控制 高纯石墨的生产从原材料的选择开始，要求原料中灰份低，以减少杂质含量。在加工过程中，严格控制杂质的增长，为生产高纯石墨奠定基础。 高温工艺去除杂质 通过高温处理，高纯石墨中的杂质物体的氧化物得以蒸发和分解。
制造工艺不同：等静压石墨是采用等静压工艺制造而成的，即将石墨粉末装入模具中，然后通过等静压的方式，使石墨粉末在模具中均匀分布，并形成坚固的坯体；而高纯石墨则是采用模压工艺制造而成的，即将石墨粉末与粘合剂混合后，压制成型，在高温下进行烘烤和石墨化处理而成。