铁的致密化密度（铁的密度表示的含义）

永磁铁是烧结的好还是粘结的好?

1、在耳机、话筒和扬声器等电声设备中，烧结钕铁硼磁铁因其优异的磁性能和温度稳定性，被广泛应用于制造高性能的电声器件，从而提供更好的声音质量和更稳定的性能。而粘结钕铁硼磁铁则可能用于一些对性能要求不是极端苛刻的应用，如便携式音频设备。

2、两者区别主要在工艺，粘结钕铁硼是由ndfeb磁粉加入粘合剂而制成粘结实际上就是注塑成型，而烧结是抽真空通过高温加热成型！烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺，熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚，压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化，为了提高磁体的矫顽力，通常需要进行时效热处理。

3、烧结钕铁硼永磁材料一方面因具有创纪录的高剩磁、高矫顽力、高磁能积而被人们称为“磁王”此永磁材料的主要特点是磁性能高，温度性能好。其居里温度较高，可达710~880摄氏度，最高工作温度可达250~350摄氏度。

4、粘结钕铁硼 NdFeB粘结永磁材料是由NdFeB磁粉加入粘合剂而制成。自1988年成功地开发此材料以来其发展相当的迅速、产量成倍地增长，它作为一种高性能的永磁材料，符合当代电子产品期短、小、轻、薄方向发展的潮流。烧结设备大型化和自动化。

5、性能最高，价格中，强度好，不耐高温和腐蚀钐钴性能高，价格最高，脆，温度特性优，耐腐蚀铝镍钴性能低和中，价格中，温度特性优，耐腐蚀，耐干扰性差 smco，铁氧体，钕铁硼可用烧结和粘结方法制造，烧结磁性能高，成型较差，粘结磁铁成型性好，性能降低很多。

6、粘结钕铁硼磁体则具有不同的特点。它们在各个方向上均展现出磁性，并且具有良好的耐腐蚀性能。这种特性使得粘结钕铁硼磁体在多种应用领域中得到广泛应用。由于其结构特殊，粘结钕铁硼磁体在制造过程中不需要经过复杂的镀层处理，但其内部结构可能更加复杂，以满足特定的应用需求。

主要涉及到粉末颗粒之间的相互作用和堆积特性。当粉末密度较低时，颗粒之间存在较多的空隙和间隙，导致颗粒之间的接触点较少。在致密化过程中，颗粒需要通过相互碰撞和压缩来填补这些空隙。在低密度情况下，由于颗粒之间的接触点较少，碰撞和压缩的机会也较少，从而限制了致密化的速率。

这种粉末由五羰基铁在高温高压条件下分解而成，其独特的结构赋予了它高化学活性。在生产过程中，羰基铁粉通过低压分离后得到，经过退火防氧化处理后即可出货。由于其结构中含有大量空隙，使得铁的体积增加，从而导致密度相对较低。

目前，WFC技术在国外还处于研究的初始阶段，其关键制造技术及其致密化机理研究尚未见报道。

熔浸是一种特殊的液相烧结工艺，其定义是将粉末坯块与液相金属接触或浸入液体金属内，使坯块内的空隙被金属液填充，冷却后得到致密材料或零件。这一工艺主要用于生产电触头材料（如Cu-W、Ag-W）、Fe-Cu机械零件以及金属陶瓷材料或复合材料。

熔浸：是依靠金属液润湿粉末多孔体，在毛细管力作用下，沿着颗粒间孔隙或颗粒内孔隙流动，直到完全充填孔隙为止。因此，从本质上来说，它是液相烧结的一种特殊情形，其区别在于熔浸的致密化主要靠易熔成分从外面来填满压坯中的空隙，而不是靠压坯本身的收缩。

制作工艺不同。传统的湿法浸渍，般是将所要浸渍的金属盐配成溶液，和需要担载金属的固体多孔材料载体混合后，搅拌或静置一段时间后，烘干，焙烧。优点是作简单。缺点是金属浸渍量大时浸渍后金属在多孔材料孔道内外分布不均匀。