飞灰的黏度密度（飞灰率怎么算）

具体分析石灰石-石膏法脱硫存在的主要问题

1、脱硫系统效率低下主要有石灰石活性不足，石灰石杂质过高，吸收浆液pH过低，Ca/S低，有效液气比低，石灰石浆液在吸收塔中的停留时间短，脱硫塔入口烟气温度过高，脱硫塔入口烟气含尘量大等原因。本文主要介绍各种离子浓度对脱硫效率的影响。

2、石灰石一石膏湿法脱硫水系统存在的问题，有下面这些：（1）工程质量存在问题较多 工程造价低，完成时间又短，使得不少电厂脱硫装置投运后需要不断完善和优化改造；不少设备损坏过快提前更换、脱硫系统维护工作量大是造成目前脱硫装 置投用率不高的主要原因。

3、石灰/石灰石-石膏法工艺脱硫的缺点不仅限于易结垢和易堵塞，还有其他一些因素影响其性能。通常情况下，副产品主要是石膏。然而，难以达到排放标准的原因有很多，主要包括以下几个方面：首先，实际使用的煤种与设计煤种的硫含量存在较大差异，这对脱硫效果产生了重要影响。

提高石灰石脱硫效率的方法?

1、应通过分析检测从源头控制石灰石品质，尽量选用CaO含量高、活性高、硬度小、细度符合要求的优质石灰石，使用中低硫煤时石灰石的细度应保证250目，使用中高硫煤时石灰石应保证325目，提高石灰石的利用率减少石膏中石灰石的残余。

2、在锅炉脱硫领域，石灰石湿法技术被公认为是最有效的解决方案之一。这种方法通过向烟气中喷射石灰石浆液，利用浆液中的钙基物质与二氧化硫反应，生成石膏等副产品，从而有效去除烟气中的二氧化硫。由于其反应机制的高效性，石灰石湿法能够达到95%以上的脱硫效率，显示出强大的处理能力。

3、烟气经过除尘、加热等预处理后，进入脱硫塔。在脱硫塔内，烟气与石灰石浆混合接触，发生上述化学反应。反应后的烟气通过除雾器去除携带的水雾，然后排放。生成的硫化物固体可作为副产品回收或进一步处理。 优势与局限性：石灰石脱硫技术成熟，运行稳定，脱硫效率高。原料丰富，成本低廉。

生物质颗粒烟大什么原因?

酒厂燃烧生物质颗粒炉烟大什么情况啊？【提问】要是有以下三点原因。锅炉设备的原因：风量不足，配风不良，炉膛温度过低：锅炉一般会装有空气预热器，但是当空气预热器出现严重漏风时，热风量满足不了燃烧时的需要，就会出现冒黑烟的现象。

生物（Organism）质颗粒燃料结焦原因分析 由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、杂质较多（掺有泥土、细沙）、灰份高、碱金属含量高等特点（表1），燃料在炉膛内燃烧后，极易在锅炉受热面上结焦与积灰。

石膏脱水困难的原因

石膏晶体的生长与结构问题 石膏在脱硫过程中形成的晶体结构和其生长习性可能影响其脱水效果。某些条件下，石膏晶体可能形成不规则结构，导致水分难以排除，从而影响了脱水效果。 脱硫工艺条件控制不当 脱硫过程中的温度、压力、反应时间以及石膏浆液的浓度等工艺条件对脱硫效果有直接影响。

其增加的原因，一是脱水设备运行不正常，如滤布冲洗不干净或滤布使用周期过长都会使皮带机脱水效果变差，脱水不畅；二是石膏浆液本身性质的变化，如浆液中小颗粒石膏晶体增多或浆液中的杂质含量增加等引起滤布过滤通道的堵塞，使浆液中的水不容易从滤布孔隙分离出来。

石膏脱水的过程涉及多种因素，其中硫的含量是一个重要的影响因素。当石膏中的硫含量较低时，可能会引发石膏脱不干的问题。具体原因可以从以下几个方面来解释： 硫含量对石膏结构的影响：石膏中的硫元素参与形成其晶体结构。

纸浆如何固化成型?

纸浆的固化成型：纸浆固化成型是通过机械或化学方法将纸浆中的纤维素和其他植物细胞物质转化为具有一定强度和形状的纸张的过程。这一过程通常包括浆料的筛选、浓缩、成型、压榨和干燥等步骤。 原料的准备：为了生产高质量的纸浆，原木必须经过适当的处理，如锯成一定长度，并去除树皮。

固化剂压塑粉中所用的固化剂要求具有一定的潜伏性，常用的有草酸、邻苯二甲酸、苯甲酸、一氯乙酸等。 （3）填料最常用的填料是纸浆，其次为木粉或无机填料（石棉、玻璃纤维、云母等）。所用的纸浆是以木材为原料，经亚硫酸盐处理，溶去木材中非纤维素杂质，再经 漂白即得的纯净的纤维素。

您好？纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势： 原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛； 其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，基本工艺过程是浆料制备、模塑成型，干燥，整形四道工序。

SMC模压成型的关键原材料主要包括合成树脂、增强材料和辅助材料。首先，合成树脂是SMC的基础，它以不饱和聚酯树脂为主，其性能对SMC的特性有很大影响。

可以使用特制的纸帘或纱网作为成型工具。将纸帘或纱网浸入纸浆中，然后缓慢提起，使纸浆均匀地附着在纸帘或纱网上。多余的水分会在提起过程中沿边框流走，最终在纸帘或纱网上形成一层薄薄的纸膜。需要注意的是，刚捞出来的湿纸非常脆弱，不能触碰或用力摇晃纸帘，以免破坏纸膜的形状。

白色无毒，不粘手，柔软性好，可塑性强，作品干燥定型后，可以上色（可涂上水彩或广告色），颜色干后再涂上光油，即可长期保存。印痕制作 真空包装后半年以上时间不固化 真空拆封后印痕图案制作，30小时左右固化，固化后图案能长时间保持原样，不变形，不干裂。

水蒸汽蒸汽利用

1、水和水蒸汽性质表采用1967年IWi公式。计算范围为第六届国际水蒸汽性质会议的国际公式化委员会（IFC）拟定的“工业用1967年IFC公式”规定的整个区域。水和水蒸汽表计算程序采用当前国际公认的“工业用1967年IFC公式”作为计算依据，能够计算水和水蒸汽的饱和温度、饱和压力、焓、熵、比容、火用。

2、处理水蒸汽的方法有多种，主要包括减少产生、加强通风、冷凝回收和利用等。详细解释 减少产生 减少水蒸汽的产生是处理的第一步。在生产或实验过程中，应优化操作流程，减少不必要的水蒸汽产生。例如，合理安排生产时间，避免在高温高湿的环境下进行容易产生水蒸汽的作业。

3、如果使用一个每小时能提供4万大卡热量的蒸汽锅炉，将水煮沸大约需要5小时。而如果使用一个每小时能提供6万大卡热量的蒸汽锅炉，将水煮沸则大约只需要1小时。