AUS-8的国标是8Cr13MoV,这意味着它在含碳量(影响淬火硬度)、含铬量(影响防锈性能)和成本方面都略优于9CR18Mov。尽管如此,两者都是性价比较高的材料。然而,刀刃材料仅仅是刀具的基础,其灵魂在于热处理工艺。
CR18Mov钢与AUS-8钢就相比而言,9CR18Mov钢更好,比AUS-8钢更加锋利,具有实用性。
AUS-8的国标是8Cr13MoV,所以不论含碳量(淬火硬度)还是含铬量(防锈性能)或是成本,前者的都要略高于后者。其实两者都是性价比不错的材料。但是刃材是刀的躯壳,热处理才是灵魂所在。经Paul Bos热处理BUCK的420HC就是个低成本高质量的最好例证。所以不要过分迷信于钢材。
可以里面用6CrW2Si (韧性好),要用强度高的就用Cr12Mov (好找的钢材里面硬度最高的),不过再好的钢材也要热处理的好才行,比较好的就是真空热处理,而且要技术娴熟的工人操作才行。
本公司5CR15MOV、6CR16CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、DSKSK5等,以及可根据客户需求定制的个性化钢种。
C是11Cr17,8CR13MOV即国产版得AUS-8,前者防锈性能优秀,所以常做手术刀,后者韧性保持度佳,更适合做军刀,不过仍然属于中等偏低档刃材。
两种不锈钢都不错。30cr13是含碳量较高的马氏体不锈钢,具有高强度、硬度和更好的淬透性,主要用于高强度部件,以及在承受高应力载荷并在一室腐蚀介质条件下的磨损件,在测量器械、yi用钳子等方面也得到广泛应用,此钢不宜焊接。
Cr13(30Cr13)是含碳量较高的马氏体不锈钢,较1Cr13和2Cr13钢具有更高的强度、硬度和更好的淬透性。但此钢的耐蚀性和700℃以下的热稳定性不如1Cr13和2Cr13。3Cr13主要用于高强度部件,以及在承受高应力载荷并在一室腐蚀介质条件下的磨损件。在测量器械、yi用钳子等方面也得到广泛应用。
cr13和304安全性一样,30cr13做的刀具能长期使用,对身体没有危害。食品级材料和材质(例如不锈钢)以及牌号(例如304)没有直接关系,是不是食品级,要看是否能够通过国家食品安全标准检测。30cr13是国产不锈钢牌号,适合用来做刀具。304是美国不锈钢牌号,属于最普通的不锈钢,适合制作比较深的容器。
与304不锈钢相比,30cr13不锈钢的硬度更高。这一特性使其在制造刀具、餐具等应用中表现更佳。 更强的抗腐蚀性能:30cr13不锈钢在抗腐蚀性方面相对于304不锈钢有所提升。这一特性使其适用于化工设备、海洋环境等腐蚀性较强的环境。在这些条件下,30cr13不锈钢能够更好地维持其表面光泽和整体性能。
1、不锈钢菜刀只所以轻,是因为刀的材料厚度太薄。如果像普通的菜刀那样厚的刀背,就不会觉得轻了。因为两种材料的密度相差不大。
2、相较之下,不锈钢菜刀具有更好的抗腐蚀性和耐磨性。由于不含碳元素,它不会生锈,更适合在潮湿环境中使用。不锈钢菜刀的重量较轻,便于操作。不过,它的切割性能和锋利度相对较弱,需要频繁打磨或更换刀片。陶瓷菜刀是近年来新兴的刀具材质,以其卓越的锋利度和耐久性受到欢迎。
3、从古代用刀开始一直使用的都是铁刀,铁刀易生锈,也很重,所以经过慢慢的改良换成了不锈钢,不锈钢菜刀更轻巧,而且不会生锈。缺点就是不锈钢菜刀的刀口卷曲后,就很难再锋利了。所以每过一段时间,菜刀就需要用磨刀石磨一下,以便切菜时更锋利。
1、加工304不锈钢件通常采用YGYG813(最适合加工316L的)或者WW2系列牌号的刀具。不锈钢在航空航天、发电设备制造、建筑和食品等行业中有着广泛应用,日常生活中也随处可见。
2、不锈钢具有较高的硬度和耐磨性,因此在加工时需要使用具有较高硬度、耐磨性和切削性能的刀具。常用的刀具包括硬质合金刀具、高速钢刀具和陶瓷刀具等。
3、YGYG8等好用。YG6:有较高的硬度和耐磨性,适用的切削应用,可以在加工304不锈钢时提供较好的切削性能。YG8:硬度和耐磨性更高,适用较为复杂的切削任务,可以在加工304不锈钢时提供更长的刀具寿命和更好的切削效果。
4、在使用CNC机床加工不锈钢304时,推荐使用进口硬质合金铣刀。这类刀具具有出色的耐磨性和切削性能,特别适合加工不锈钢等难加工材料。S2000系列的铣刀是不错的选择,其直径为6mm和8mm,正好符合您的需求。在加工过程中,建议的转速范围是800转/分钟,这有助于提高加工效率和刀具寿命。
5、在加工不锈钢材料,特别是304不锈钢时,推荐使用YG类硬质合金刀具,其中最常见的是YG8型号。这种材料因其良好的耐磨性和较高的硬度而成为切削加工不锈钢的理想选择。YG8硬质合金刀具具备出色的耐热性和抗粘结性能,能够在高温环境下保持稳定的切削效果,这对于不锈钢这样的高硬度材料尤为重要。
钨钢刀具。 F51不锈钢是在瑞典SAF2205基础上研发的,是目前世界上双向钢中应用*普通的钢种,对含curing氢、二氧化碳、氯化物环境具有耐受性,可进行冷热加工成形,焊接性能好,适用作结构材料,代替304和316使用。
双相不锈钢F51是00Cr22Ni5Mo3N:非标准钢种。热加工性能稍差,热加工温度以1100--1150℃为适宜,终锻温度是≥900--950℃。热处理工艺:1050℃~1100℃X(5~2)min/mm(不是盐炉加热),清水冷却;如果,在此之后工件变形≥25%时,再增加975~1050℃的加热,水冷处理。
S31803,F51,4462)双相钢抗拉强度:σb≥620Mpa。2205(S31803,F51,4462)双相钢屈服强度:σ0.2≥450Mpa 22205(S31803,F51,4462)双相钢延伸率:δ≥25%。
F51是一种双相不锈钢锻件牌号,也被称为S31803/2205。这种不锈钢的化学成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、钼、氮等元素,其中铬、镍、钼和氮的掺杂使得F51不锈钢具有出色的耐腐蚀性能和强度。
1、cr18mov属于优质不锈钢,其强度及锋利性甚于ATS-34,含铬量高达16-18%,可以做刀具。优点:9cr18mov是第二最常用的不锈钢(仅次于ATS-34),也是最早被刀匠接受的不锈钢,440C的退火温度很低,淬火后硬度高,硬度通常达到HRC56-58,耐蚀性好(有磁性)韧性都很强。
2、这个材料最适合做刀具,优点耐磨韧性好,缺点比奥氏体不锈钢容易生锈。9Cr18MoV材料介绍:9Cr18MoV耐腐蚀、耐磨型钢,属于高碳铬不锈钢,基本性能和用途与9cr18性能相近, 但热强性和回火稳定性更好。
3、优点:9cr18mov是第二种常用的不锈钢,440度的退火温度很低,淬火后硬度很高,能达到hrc56-58度。耐腐蚀性好,韧性也很好。缺点:粘性大,升温快,磨刀时要注意。9cr15mov属于优质不锈钢,其强度及锋利性高于ATS-34。含铬量达到百分之16至百分之18,是做刀具的好材料。
4、Cr18MoV抗锈能力不错,是用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢,其强度及锋利性甚于ATS-34,含铬量高达16-18%,是第二最常用的不锈钢(仅次于ATS-34),也是最早被刀匠接受的不锈钢,而且一直很受欢迎,尤其是在零下处理流程被开发出来后,这种处理加强了钢材的坚韧度。
5、Cr18MoV抗锈能力不错,是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢,其强度及锋利性甚于ATS-34,含铬量高达16-18%,是第二最常用的不锈钢(仅次于ATS-34),也是最早被刀匠接受的不锈钢。7cr17mov是一种特种合金钢,不是不锈钢。