1、对于每50至100平方米的大基坑,应至少进行1个检验点的环刀取样。 对于每10至20米的基槽,应至少进行1个检验点的环刀取样。 每个独立柱基础不应少于1个检验点。方法标准:- 当使用贯入式测燃仪或动力触探法检验垫层施工质量时,每层检验点的间距应小于4米。
2、环刀取样规范要求如下: 取样数量要求:- 对于大基坑,每50-100平方米应有至少一个检验点。- 对于基槽,每10-20米应有至少一个检验点。- 对于独立柱基础,不应少于一个检验点。 取样方法标准:- 在使用贯入仪或动力触探进行垫层施工质量测试时,检测点之间距离应小于4米。
3、基坑和管沟回填取样:回填每50至100平方米取样一组,但每层至少取样一组。取样部位应在每层压实后的下部。 整片垫层取样:当垫层面积达到300平方米时,采用环刀法的取样点间隔为30至50平方米布置一个,采用贯入法的取样点间隔为10至15平方米布置一个。
主轴轴承损坏,在切割的时候听到刀头异响,且用手抓着切割刀片能够轻微的摇动,就要更换刀头轴承了。
喷水降温:在切割处进行喷水,防止瓷砖因切割时局部温度急剧升高导致受热不均开裂。
选择操作熟练的工人操作;在切割的时先画切割线,然后保持力度均匀和方向顺直切割,同时,在切割处进行喷水,防止瓷砖因切割时局部温度急剧升高,导致受热不均开裂。
1、土路基压实度的测量方法主要有以下几种: 环刀法 原理:通过环刀切取土样,测量土样的质量和体积,进而计算出土样的干密度,与标准干密度进行比较得出压实度。特点:适用于细粒土,操作相对简单,但取样时可能受到人为因素的影响。
2、土路基压实度的测量方法如下:土路基压实度是通过测量土被压实后的干容重与该土的标准干密度之比来得到的。具体的测量方法主要有以下几种:环刀法:使用特制的环刀切入被压实的土层中,取出一定量的土样。测定土样的质量和体积,计算出干密度。将测得的干密度与标准干密度进行比较,得出压实度。
3、目前较为常用的现场压实度的测量方法有环刀法、灌砂法、核子密度仪法等。
4、取回的试样需过35mm筛,以确定最大干密度和最佳含水量。 在最佳含水量条件下,掺入5个大于45mm的试样,分别按照30%、40%、50%、60%和70%的比例掺入大于35mm的试样,测定每个掺量下的最大干密度和最佳含水量。 现场检测土石混填路基压实度时,采用灌砂法进行压实度测试。
非标设备常用材料的特性及选用如下: S45C 特性:中碳结构钢,冷热加工性能好,机械性能佳,可通过多种热处理方式提升性能。 选用:常用于支撑件、普通轴、导向件、定位件、连接件等。 Q235 特性:普通碳素结构钢,塑性和焊接性能好,无法通过热处理改变机械性能。
电木,常见标识为电木,密度3g/cm,价格24元/KG。具有不吸水、不导电、耐高温、强度高、耐腐蚀、可塑性好,加入防静电材料可称为防静电电木(42元/KG)。用途广泛,常用于制造电器材料,如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等,以及设备中的探针板、配电板、夹具、治具等。
POM,俗称赛钢,因其硬度较高,洛氏硬度为D80-85Z,在非标机械中广泛应用。该材料表面润滑,耐磨,适用温度范围广,-40°至100℃,加工尺寸精度可达0.03mm以内,常用于轻质化轴或齿轮。
聚氯乙烯(PVC)力学性能、耐热性及价格适中,适用于各种场合。尼龙(PA)属于工程塑料,具有良好的耐热性和耐磨性,常用于耐热、耐磨材料。电木(PF)具有较高的机械强度、耐热性、耐腐蚀性,适用于电器材料。
特性:优良的耐油、耐磨性和弹性。应用:用于轮子、密封件和缓冲部件,是工业专用材料。ABS塑料:特性:由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成,稳定性好,适合制造一般零件和耐磨零件。应用:是3D打印的常用材料,广泛用于制造各种零件。橡胶:特性:耐磨且密封性强,但长期使用易老化。
POM(聚氧化乙烯)俗称赛钢,是非标机械加工中常用的材料。它具有光滑的表面、良好的耐磨性,在-40°至100℃的温度范围内能够持续使用。POM材料的加工尺寸稳定性好,在恒温条件下,加工精度可保持在0.03mm以内。它通常被用于制造轻质化的轴、齿轮等零件。